低温深冷粉碎加工应用在我们日常生活中的各个领域，这种技术可以粉碎在常温下无法粉碎的物质，今天就让小编带您来一起了解一下吧！

低温深冷粉碎是以液氮为制冷源，被粉碎的原材料通过使用液氮进行冷却，实现脆化容易粉碎的状态，在进入机器后通过叶轮的快速旋转，使物料和叶片进行反复的撞击，摩擦等作用，从而粉碎物料。被粉碎的物料被气流分筛机进行挑选和收集，那些大小没有达到要求的材料就被返回继续粉碎，液氮产生的冷气大多也会被循环使用。在粉碎过程中，机器的冷源形成了一个封闭的循环系统，使冷气等到充分利用，节约了资源。粉碎时用的液氮冷气的温度可降到-196℃，我们可以根据物料的脆化点的温度，对机器内温度进行调控，从而选择最佳的温度，节省液氮资源。我们粉碎的颗粒大小可达到10-700目，甚至可以根据不同的要求达到微米的细度。

低温深冷粉碎机可以粉碎在平时的温度下无法粉碎的物质，得到比之前更细小的粉末，从而得到流动性好的粉末。粉末加工还能防止由于加工发热造成的变质，可以保持被粉碎材料的性质不变，也可以预防在粉碎的时候产生的粉尘爆炸，达到降低噪音的效果。深冷粉碎机适用于多种原材料的粉末加工，比如，橡胶、塑胶、尼龙和药材的粉碎等。

低温深冷粉碎机是以液氮为制冷剂，将被粉碎的材料温度降低到脆化状态，从而进行高速冲击和摩擦。以上就是小编介绍的深冷粉碎加工的一些特性。

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