云南钢厂DDF型反吹风布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。DDF型反吹风布袋除尘器是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的优先设备。
除尘布袋排列数1000㎡的是在2W2的布置下的排数;除尘布袋排列数3000-9000㎡的是在2W4W2的布置下的排数;除尘布袋排列数1800㎡的是在3W3的布置下的排数;除尘布袋排列数10000㎡的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。
1、为便于运输,设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。 4、安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体及上箱体、风道,再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统,压气管路系统。
5、喷吹管安装,严格按图纸进行,保证其与花板间的距离,保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致,其偏差小于2mm.
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙,以防漏风。
7、安装压缩空气管路时,管道内要吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀。试压后,将减压阀调至规定压力。
8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
10、在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以1.15的系数,最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时,泄漏率<2%。
11、最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。袋框(龙骨)应垂直、从袋口往下安放。
12、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。 13、对PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。
14、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第13条进行运行。
15、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。
DDF型反吹风布袋除尘器工作原理:
DDF型反吹风布袋除尘器分正压式和负压式,下面我们按负压式来介绍DDF型反吹风布袋除尘器。
含尘气体在负压作用下,由布袋除尘器的进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入布袋除尘器灰斗,细颗粒粉尘经除尘滤袋过滤后,吸附在除尘滤袋的内壁上,净化后的气体经布袋除尘器滤袋室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
除尘布袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。布袋除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向切换阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。因为布袋除尘器各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于临室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入除尘滤袋室,通过滤袋,气流由除尘滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入临室排出,此时除尘布袋被吸瘪。除尘滤袋内部的积尘随之被抖落到下灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,停止清灰。
产品质量与服务保证
本公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证,并在严格执行之中。在产品制造工艺与售后服务中特别强化以下几个方面
设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤30mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受一流设备带来的便利。
我们有一支技术过硬、经验丰富、作风好的指导安装队伍专业从事设备指导安装工作,公司设有售后服务部,以服务用户为主,省内12小时到达,省外24小时到达,首先解决问题,恢复生产,再做问题分析与排除方法,服务只有起点没有终点!
金珠环保完善的售后服务体系
1、公司成立独立的专业技术过硬的售后服务技术小组,保证售后问题第一时间响应;
2、我们有专人为客户建立详细而保密的售后服务档案,随时记录您的设备售后反馈;
3、公司严格按照国家和业要求以及合同上的有关规定,切实履行相应售后服务义务;
4、针对部分客户遇到的设备安装难使用调试难的问题,我们派专人为您做现场指导;
5、公司的售后服务网络已覆盖全国范围内大部分地区,保证售后全方位无缝隙覆盖。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。