工业级桌面DLP打印机FabPro 1000的模型制作速度从过去的几天缩短到几小时。与同类系统相比,FabPro 1000 的高吞吐量打印速度比过去快三倍,制造出的零件精度高、光洁度好,品质一流。而这一切的实现都依托于技术:
投影成型技术利用投影装置,逐层使 UV 可固化液体材料成型。
每层厚度在 30 – 50 微米之间,可呈现卓越的边缘细节,同时实现高精度与表面光滑度。
通过采用 125 x 70 x 120 毫米(4.92 x 2.76 x 4.72 英寸)的建模尺寸,FabPro 1000 能以更快速度生产更大部件,还可以同时生产几个小部件,多次迭代一次完成。
速度与生产率比较
工业级桌面DLP打印机FabPro 1000通过运用 DLP 技术,使用投影仪对每一层进行图像处理,方便精确打印,并能够在一个平台上构建多个小部件,从而提高生产率。以全平台打印 50 微米部件文件为例,FabPro 1000 与同类入门级系统对比如下:
工业级桌面DLP打印机FabPro 1000打印时间:2.5 小时
同类入门级 SLA 打印时间:10 小时
降低成本,保证生产
工业级桌面DLP打印机FabPro 1000专为提升材料使用效率和稳定、可靠的运行而设计,大大降低了 3D 原型制造和生产的成本。3D Sprint 文件准备和打印管理软件可帮助管理材料的使用,减少废料,优化打印建模和支撑结构。这种快速打印和优化打印的结合,使部件成本和总运营成本 (TCO) 得以降低。
全程轻松快捷,打造工业级品质
这款入门级设备外形紧凑,具备工业级耐久性和可靠性,专业品质,始终如一。此外,从安装、材料装载和文件配置到后处理、清洁和维护的整个过程,操作都非常简单:
采用直观设计,打印室方便取放,无需特殊培训或专业资质即可操作。
轻松更换打印托盘,切换材料。
配备表面抛光工具箱,无缝衔接后处理过程,另提供可选的 LC-3DPrint Box UV 光源后固化装置,用于进行清洁与固化处理。