将钢球放在释放装置上,然后释放钢球,记录回弹醉大高度整数值。球下落过程中或回弹过程中,如果碰到管子内壁,试验结果无效。发生这种情况,主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为了减小视觉误差,试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确性,试测是必要的。
落球回弹率精度:<1%
状态调节和试验中的温度及湿度;
下列术语和定义适用于本标准。
适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
GB/T6670-2008详细软质泡沫聚合材料落球法回弹性能:
计算拉伸应力和拉伸强度分别都可以直接从仪器上读出;断裂伸长率可以通过下述公式计算∶ A, %=[(df-do)/do]*100 do —— 试样的原始长度 df —— 试样断裂时的长度 A —— 断裂伸长率
试样属于非空心模压产品厚度≤25mm,长度和宽度应该 50*50,而厚度应为包含表面和底部镀层在内的整体厚度; 5、厚度>50mm的试样应该从中心部分裁剪为厚度25mm的试样。
自动计算平均回弹高度
烘箱温度设置∶温度∶70±2℃ 湿度∶6%。
将试样水平置于回弹仪位置上,通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为460mm。
结果表示每个试样测得3个结果。如果有一个值超过中值的20%(五分之一),再多试验两次,确定5个值中的中值。从3个样品的中值中,再取中值为样品的回弹率。
每个试样的3个结果;材料下线时间;试验时间。
Density —— 密度 kg/m2,
密度测试●此项测试是通过计算非空心泡棉样品的质量和体积而得到的;测试所得的密度值仅仅体现从物体取下区域的数值,并体现物体的整体密度效值。
计算按照以下公式计算压缩残留形变值∶注;一般情况下,优先使用Ct的计算公式数值 Ct =[(to-tf) /to]*100 Cd=[ (to-tf)/(to-ts)*100 Ct ——绝对压缩残留形变 Cd——相对压缩残留形变 to —— 样品初始厚度 tt —— 样品压缩后厚度 ts —— 垫片厚度
测试方法质量∶使用精确电子天平测量试样质量,误差不超过1%体积∶按照Section 8试样测量(见后表)中的方法准确测量试样的尺寸,并计算体积。
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
测试流程将上下夹具的距离设置为62.5mm(D3574模具样品)或者为75mm(D412模具样品);将试样装入夹具中,将上下的位置调整到平衡状态,以保证试样在做拉伸测试时试样的每一部分都能承受均一的力量;客户如没有特殊要求,拉伸测试的速度一般为500mm/min,持续关注水准标准刻度的变化直至拉伸试验结束。如果仪器本身没有自动记录功能就必须手动记录拉伸应力的变化。待样品拉伸至断裂时,测试结束,记录并测量断裂时的伸长量。
之后取出压缩装置并将样品从中取出,将样品放在步骤1中描述环境中让其自由恢复30-40min后(该时间也可按照客户需要进行指定),按照Section8(TestA)测量试样的最终厚度t。
除非有特殊要求,结果应该按测量结果记录。
测试厚度≤25mm的试样使用底座面积≥650mm带有转盘刻度的厚度仪,按住转盘刻度控制装置使指针指向170±35Pa(注∶ 由于柔性泡棉的压缩强度低于1.65KPa,所以柔性泡棉的调整为100Pa)厚度>25mm的试样可以用转盘厚度仪测试,也可以用游标卡尺或者步骤1中所述测试工具。使用游标卡尺测量时,请将游标卡尺附于试样上进行测量,事先将试样放于仪器中再进行仪器调整,注意测量时只需让仪器测量部分轻触试样表面,不能挤压试样。
测试厚度≤25mm的试样使用底座面积≥650mm带有转盘刻度的厚度仪,按住转盘刻度控制装置使指针指向170±35Pa(注∶ 由于柔性泡棉的压缩强度低于1.65KPa,所以柔性泡棉的调整为100Pa)厚度>25mm的试样可以用转盘厚度仪测试,也可以用游标卡尺或者步骤1中所述测试工具。使用游标卡尺测量时,请将游标卡尺附于试样上进行测量,事先将试样放于仪器中再进行仪器调整,注意测量时只需让仪器测量部分轻触试样表面,不能挤压试样。
测试方法质量∶使用精确电子天平测量试样质量,误差不超过1%体积∶按照Section 8试样测量(见后表)中的方法准确测量试样的尺寸,并计算体积。
测试装置试样制作——拉伸试样必须由下述Fig.1规格的模具或者是Test D412中模具A冲压而得,模具本身应该十分锋利无缺口以保证所制得的样品的边缘没有缺口, D412要求的模具是按照ISO1798模具标准制作的指定模具。
被测试样尺寸:长*宽*高=100mm×100mm×100(50)mm
将所需试样放置到压缩装置中,通过螺栓控制装置压缩量(50±1%、75±1%、90±1%,或者可按照客户指定压缩量进行测试)
按照第8章中规定的条件,状态调节后立即开始试验。
试样制备测试样品应从厚度为12.5±1.5mm的质地均一的片材中取出,泡棉测试的上升方向应该为厚度方向,除非客户有特殊要求;试样表面和底部应该平行且没有表面镀层,切面与上下表面都应该相互垂直并无边缘毛边。
Section 8——样品规格测量方法
试样数量●测试三个试样●最终数值应该为三试样数值的均值。
标尺、卷尺和游标卡尺应该事先校正保证测试误差在±1%。
适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.海绵泡沫塑料落球回弹测试仪通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上,自动计算钢球回弹的zui大高度与钢球落下高度比值的百分率(既回弹率),以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。海绵泡沫塑料落球回弹测试仪采用微处理器进行控制,液晶屏显示中文操作,具有使用操作方便,性能可靠,测量精度高等特点,并可打印试验数据。
测试步骤样品测试前安装环境∶温度∶ 23±2℃ 湿度∶ 50±5%。
钢球回落高度:460mm(国标)500mm(美标)
恒定压缩测试●此项imhyaj事先将试样压缩到规定的间距,进而将压制试样放入特定氛围中保持一段时间后将试样在特定环境中恢复形变,测量试样前后的厚度变化。
将钢球放在释放装置上,然后释放钢球,记录回弹醉大高度整数值。球下落过程中或回弹过程中,如果碰到管子内壁,试验结果无效。发生这种情况,主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为了减小视觉误差,试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确性,试测是必要的。
ASTM D3574软质多孔材料-扁结合的及模制的氨基甲酸乙酯泡沫的试验方法
互相垂直。
自动读值设备:
回弹率测量采用的方法;
以排除视差错误。
样品数量●测试一个试样即可,如果客户有特殊要求,可根据实际情况进行测试。
将样品固定好之后,15min之内把整个装置放入之前设定好温度和湿度的烘箱中,保持22h;
局部密度∶对于片材,表面和底部都有镀膜或者保护层的样品表面应不低于 0.1m,在接近拉伸和撕裂取样的区域取出试样,此时试样的厚度为片材的整体厚度;如果客户有特殊要求,则可按照实际情况进行操作。
局部密度∶对于片材,表面和底部都有镀膜或者保护层的样品表面应不低于 0.1m,在接近拉伸和撕裂取样的区域取出试样,此时试样的厚度为片材的整体厚度;如果客户有特殊要求,则可按照实际情况进行操作。
除非有特殊要求,结果应该按测量结果记录。
自动计算平均回弹率
测试样品试样的上表面和下表面应该是平行的,在试样边缘彼此要
计算公式∶ Density= M/(V*109)
样品数量●测试一个试样即可,如果客户有特殊要求,可根据实际情况进行测试。
除非特殊要求,试样规格应为50*50*25mm,如果厚度不够25mm的试样可以相互堆积起来,但是试样之间不能含有胶水或者其他。
Calculation——计算
钢球直径:¢16mm
调节管子的高度,使零回弹为试样表面上方16mm±0.5mm处。固定管子以确定管子和试样间有轻接触,不引起任何可视的压力。
标尺、卷尺和游标卡尺应该事先校正保证测试误差在±1%。
M —— 试样质量 g, V —— 试样体积 mm3
尺寸测量——测试样品的最终尺寸应该由Section8描述方法来确定仪器——拉伸测试应由一台功率强劲的机器来完成,该仪器需满足以下要求∶ A、仪器本身必须能测试出所需的最大应力,并且测试速度要能一直稳定在 500±5mm/minB、仪器本身需要配置一组2.5mm高尺寸装置来测量伸长率;非接触式伸长仪也可以用来测试伸长率,但是伸长仪的夹制测试方法一般情况下不适合测试弹性泡棉;要测试哑铃状的试样,仪器需要有能通过螺旋方式来固定试样或者能与拉伸强度同步自动锁紧试样的夹具,以防止试样在测试过程中脱落。
规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
该压缩装置由两块或者两块以上的平整面板并排组成,板与板之间由螺栓固定而不至于产生相对滑动,平板之间安放垫片保证相对的两块板是平行的状态。
按照Section8(TestA)中描述步骤准确测量试样的厚度 to;
测试装置—— 压缩装置
使用标尺或者卷尺对试样的长度和宽度进行测量,注意测量时不要挤压到泡棉;
密度测试●此项测试是通过计算非空心泡棉样品的质量和体积而得到的;测试所得的密度值仅仅体现从物体取下区域的数值,并体现物体的整体密度效值。
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
使用标尺或者卷尺对试样的长度和宽度进行测量,注意测量时不要挤压到泡棉;
样品数量●测试三个试样●最终数值应为三试样测试值的均值。
水准标尺——该标尺需要有平整且平行的表面和边缘,厚度为1-3mm,宽度为 20-25mm;
拉伸测试●此项测试是关于拉伸应力对泡棉的影响,测试对象包含:拉伸应力、拉伸强度、断裂伸长率。
是否采用电子测量;
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器,它已被证实和人工读出的结果是一样的。通过钢球回弹的速度或钢球弟一次到弟二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的高度,安装的电子设备应显示出高度的±1%(5mm)精度,这种装置的管子不需要划刻度。
试样准备主体密度∶试样应从接近拉伸和撕裂取样的区域取出,并做成无空心、无缺陷、体积不少于1000mm²的规则形状试样(包含∶ 圆形、立方形),试样表面不能有表面保护层或其他包装物。
结果表示每个试样测得3个结果,从3个结果中取醉大值。再计算个醉大值的平均值作为样品的回弹率。
从泡棉中取出的试样的表面积应该达到100cm厚度不能超过上述整体厚度75%;
试验方法B
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。
将调节后的试样水平置于回弹仪的测试位置上,通过调节使钢球底部从固定位置到泡沫塑料表面的落下高度为460mm。在释放装置上固定钢球,然后使钢球自由落下。对每一个试样做三次回弹,取三次回弹中的醉大值。每次回弹钢球应落在试样表面的同一位置上,并且两次回弹的时间间隔应控制在20s之内。如果钢球在回弹过程中碰到或弹出测量装置,所得数据无效,需重新补做。
试验报告应包含以下内容:
注∶以上各个数据值应该为三个样品测试值的平均值
试样准备主体密度∶试样应从接近拉伸和撕裂取样的区域取出,并做成无空心、无缺陷、体积不少于1000mm2的规则形状试样(包含∶ 圆形、立方形),试样表面不能有表面保护层或其他包装物。
本GJ标准编号;样品描述,包括是开孔材料还是闭孔材料;