确定工作参数。液压变量马达的选型首先要根据系统的工作参数,如工作压力、流量、转速、扭矩、功率等,确定马达的基本规格。一般来说,马达的最大排量应根据系统的低速大扭矩工况确定,马达的最小排量应根据系统的高速轻载工况确定。马达的最大承受压力应高于系统的最大工作压力,马达的最高转速应低于系统的最高转速。马达的功率应满足系统的功率需求,同时考虑到马达的效率和损耗。
选择控制方式。液压变量马达的控制方式主要有手动控制、机械控制、电动控制、液控控制和电液比例控制等,不同的控制方式有不同的特点和适用范围。手动控制简单可靠,但操作不便,适用于调节频率低或固定位置的场合。机械控制可以实现自动调节,但结构复杂,适用于按一定规律变化的场合。电动控制可以实现远程和精确控制,但需要电源和电器设备,适用于调节频率高或需要精确控制的场合。液控控制可以实现快速和灵敏控制,但需要额外的液压元件和管路,适用于调节频率高或需要快速响应的场合。电液比例控制可以实现无级和精确控制,但需要电源和电液比例元件,适用于调节频率高或需要无级精确控制的场合。
选择结构形式。液压变量马达的结构形式主要有轴配流式、盘配流式、星型配流式、齿轮式和叶片式等,不同的结构形式有不同的性能和特点。轴配流式马达具有容积效率高、承受压力高、转速范围宽、噪音低等优点,但结构复杂、成本高、维修困难等缺点,适用于高压高速场合。盘配流式马达具有结构简单、成本低、维修方便等优点,但容积效率低、承受压力低、转速范围窄、噪音高等缺点,适用于中低压中低速场合。星型配流式马达具有容积效率高、承受压力高、转速范围宽、噪音低等优点,但结构复杂、成本高、维修困难等缺点,适用于高压高速场合。齿轮式马达具有结构简单、成本低、维修方便等优点,但容积效率低、承受压力低、转速范围窄、噪音高等缺点,适用于中低压中低速场合。叶片式马达具有结构简单、成本低、维修方便等优点,但容积效率低、承受压力低、转速范围窄、噪音高等缺点,适用于中低压中低速场合。
参考实例和选型表。液压变量马达的选型还可以参考一些成功的应用实例和厂家提供的选型表,从中获取一些经验和建议。例如,VICKERS提供了一些液压变量马达的应用案例和数据表,可以帮助用户选择合适的马达型号和控制方式。
总之,液压变量马达的选型是一个综合考虑系统的工作参数、控制方式、结构形式、成本效益等因素的过程,需要根据具体的工况需求和实际情况进行选择。