在焦化行业中,焦化厂产品质量检验及中间控制分析采用传统的化学分析方法,煤气中硫化氢含量的常规测量方法通常有两种, 种是化学滴定法,另 种是借助于分光光度计的比色法,这两种方法耗时长,还受到检出限的限制。对生产工艺的指导性不强,且分析时间长,操作繁琐,容易产生系统误差和人为误差,影响分析的准确性和及时性。同时分析过程中产生的有毒有害气体对操作人员的危害较大。随着气相色谱技术发展、普及。用其测量焦炉煤气中硫化氢的含量,分析过程简单,耗时短,重复性大提高。可避免煤气中其它硫组分的对硫化氢的影响。可满足不同含量H2S 分析要求, 是 种简便快速的分析方法。基于上述原因和色谱分析技术的发展,气相色谱法将成为焦化行业化工产品检验及中间控制分析有效手段。
我公司根据市场需求和GB/T 12208-2008《人工煤气组分与杂质含量测定方法》国家标准,研发了焦炉煤气硫化氢检测仪和惰性专用色谱柱,通过正交设计方法,确定了 佳分析测试条件。
二、仪器特点:
1、仪器采用高灵敏度火焰光度检测器和手动/自动惰性六通切换阀,并配以聚四氟乙烯管进样、分离分析系统和聚四氟乙烯定量环,尤其适用于焦化厂煤气中的硫化氢气相色谱测定。2、采用单片机和集成电路控制,中文界面,操作参数键盘设定。仪器具有掉电保护、文件存储功能。采用大屏幕液晶显示。同时仪器具有秒表计时功能。
3、仪器采用双柱双气路结构,配置火焰光度检测器(可增配氢火焰离子化检测器)。也可根据用户分析需要可配置多种检测器。
4、仪器可进行恒温和程序升温操作。具有过温保护功能。柱室配有柔性后开门自动控温系统。能实现真正意义上的近室温操作,五阶程序升温。
5、进样系统具有填充柱柱头进样、玻璃内衬快速进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等多种进样装置;配置气体进样器,具备气、液双进样系统。采用手动/自动惰性进样切换阀(选配)和特别设计的惰性管路系统。
6、仪器具有高温保护功能,任何 路温控超过设定温度 定范围(设定值为20℃),仪器将断电保护并报警。
三、技术指标:
1、 温度控制
(1) 色谱柱室温度;
控温范围:室温加+3℃~400℃。
控温精度:优于±0.1℃。
温度梯度:室温加+5℃~400℃,柱室有效区域内不大于1%。
程序升温阶数:五阶。
升温速率:0.1~40℃/min。
初温终温控制时间:0~600min。
程序升温的重复性不大于2%。
(2) 汽化室、检测室温度控温精度:
汽化室:优于±0.1℃
检测室:优于±0.1℃
2、 氢火焰离子化检测器
(1) 检测限:不大于1×10-11g/s。(苯/cs2)
(2) 噪音:不大于0.025mV
(3) 漂移:不大于0.15mV/h
3、 火焰光度检测器
(1) 检测限:
对硫不大于5×10-11g(s)/s(甲基对硫磷)
对磷不大于5×10-12g(p)/s(甲基对硫磷)
(2) 噪音:不大于0.025mV
(3) 漂移:不大于0.15mV/h
4、仪器尺寸与重量。
外型尺寸:635×490×470mm
重量:约55kg
四、售后服务:
公司对所售的仪器按国家有关的法律法规、实行产品包修、包换、包退。仪器设备均质保壹年,终身维修、维护。免费安装调试、培训人员。如出现故障,24小时内响应。售后服务违约按合同法有关规定处理。