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T9A化学成份:
碳 C :0.85~0.94
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
T9A力学性能:
硬度 :退火,≤192HB,压痕直径≥4.35mm;淬火,≥62HRC
T9A热处理规范及金相组织:
热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
T9A-特性:T9A性能和T8和T8A相似,T9A用于制造硬度较高,有 定韧性但不受剧烈振动冲击的工具,如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
65mn-特性:有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性 限、强度 限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
55Si2MnB--特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。
60Si2CrA--特性:与60Si2MnA钢相比,塑性相近,但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向; 般在淬火并中温回火下使用。用途:适用于制造承受高应力及工作温度<300C条件下工作的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机气封弹簧、高压力水泵碟形弹簧及冷凝器支承簧等。
55CeMnA、60CrMnA--特性:具有较高的强度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅锰或硅铬弹簧钢好,油中临界高,脱碳倾向比硅锰钢低,回火脆性倾向较大,故应选择合适的回火温度和冷却速度; 般在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造汽车、拖拉机等工业上制造较大载荷和应力条件下工作的板弹簧和直径较大(可达50mm)的螺旋形弹簧。
60CrMnA |圆棒销售:直径6mm-350mm,均有现货
60CrMnA |圆棒分类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆
60CrMnA |板材销售:厚度6mm-300mm,均有现货
60CrMnA |板材分类:机扎板、锻造板、锻板、扎板
60CrMnA |产品备注:零售,批发1吨起按批发价格销售
弹簧钢材料 60CrMnA
标准:国际- 60CrMnA 产地、品牌: 宝钢 抚顺 长钢 西宁 淮钢
60CrMnA特性及适用范围:
60CrMnA弹簧钢较高强度、塑性和韧性,淬透性较好,过热敏感性比锰钢低、
比硅锰钢高,脱碳倾向比硅锰钢小,回火脆性大。
故应选择合适的回火温度和冷却速度; 般在淬火并中温回火状态下使用60CrMnA用于车辆、
拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。
60CrMn化学成份
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.70~1.00
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
60CrMn交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
60CrMnMoA--特性:经热处理后具有和60CrMnA钢相同的综合力学性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100mm,且无回火脆性倾向。用途:适用于制造车辆、拖拉机等工业上用于受重载应力较大和直径较大(可达100mm)的螺旋形弹簧。
50CrVA--特性:有较高韧性、强度和弹性 限、疲劳强度,较低的弹性模量、较高的屈强比和淬透性,直径在30~45mm的圆棒试样,油中可淬透;热处理时过热和脱碳倾向小,冲击韧性也良好;但焊接性差,冷变形塑性低,热加工时具有形成白点的敏感性;主要在淬火并中温回火后使用。用途:适用于制造大截面的高载荷重要弹簧及工作温度低于300℃的阀门弹簧、活塞弹等;也可用于非腐蚀性介质中、工作温度<400℃的其创收大截面的重要调质零件。
60W4MnBA--特性:性能与60CrMnA钢基本相似,但有更好的淬透性,在油中临界淬透直径约为100~150mm。用途:适用于制造大型弹簧,如推土机上的叠板弹簧,船舶上的大型螺旋弹簧和扭力弹簧。
30W4Cr2VA--特性: 种高强度的耐热弹簧钢,有良好的室温和高温力学性能,特别高的淬透性;回火稳定性甚佳,热加工性良好,适宜在调质状态下使用。用途
琴钢丝也称为琴钢线
英文:music wire,piano wire,属于高碳钢。
中国标准:GB4358
美国标准:ASTM A228
日本标准:JIS G 3522
琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成,具有非常高的强度 限和弹性 限,是广泛应用的小弹簧材料。钢丝的质量、性能要求严格,除拉伸试验外,还需作扭转、腐蚀、锐碳等试验。按用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力和械弹簧及伐门弹簧所用的琴钢丝。
成分:
C:0.80-0.85
Si:0.12-0.32
Mn:0.3-0.6
P:0.025以下
S:0.025以下
Cu:0.2以下
硬度范围都是41-60,允许温度为120°
用途
用于制造琴弦、阀弹簧和高应力弹簧的钢丝。具有强度高,弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好,表面光滑洁净,防锈能力强以及音乐性能优良等特点。钢丝用钢包括碳素钢和不锈钢。(见合金钢丝)碳素琴钢丝用高碳优质碳素结构钢和碳素工具钢制造。钢中硫、磷的含量均不得超过0.025%,铜的含量不得超过0.20%。琴钢丝的直径约在0.08~6mm之间。每盘钢丝应由 根钢丝组成,不允许有焊接接头存在。钢丝应具有规定的抗拉强度和扭转性能。用作阀弹簧的琴钢丝 面上的总脱碳层深度不得超过丝径的1%。钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤、拉裂、氧化铁皮和锈蚀、钢丝的表面状态有不抛光、抛光和镀层等类。镀层钢丝具有光亮、美观和耐磨蚀等特点。镀层材料有镉、锡和锌 镍合金等。
说明
为了保证琴钢丝的质量,对盘条的化学成分、内部组织的均匀性、非金属夹杂、气体含量、晶粒的均匀度、表面缺陷、脱碳层及不圆度等都有严格的要求。拉制成品前的热处理 般采用电接触加热的索氏体化处理,以保证钢丝通条性能均匀并提高加热速度、缩短加热时间,减少因加热而产生的氧化铁皮和脱碳层。热处理后线坯采用盐酸酸洗,以加快酸洗速度和使钢丝表面具有良好的表面质量。酸洗后对不镀层的钢丝可采用磷化涂层处理,对镀层钢丝则采用黄化或硼砂处理。成品拔程的总减面率和平均道次减面率(见面积减缩率),对于干拉约为88%~92%和15%~17%;对于湿拉约为93%~96%和16%~18%。通常采用适当减少道次减面率和相应增加 些拉拔道次的拉拔工艺。对于弹簧用琴钢丝,平直度很重要,拉拔时要通过调整拉丝模模架的角度或矫直辊的位置,进行严格控制。
东莞市正铭金属(东莞)分公司进口弹簧钢库存:
中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒,
弹簧钢带:厚度0.02MM-3.0MM 宽度5MM-1000MM (软料)(半硬)(全硬)(特硬) 热处理钢带
弹簧钢棒:直径0.15MM-180MM 长度1000MM-6000MM (软态)(淬火热处理过)
弹簧钢板:厚度0.15MM-180MM 宽度:(冷轧、冷拉:200MM-1000MM)、 (热轧:1250MM) 长度:(冷轧、冷拉:1219MM-2000MM)、 (热轧:2500MM)。
弹簧钢线:直径0.10MM-15MM (淬火钢线)(退火钢线)
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