枣庄市三维技术有限公司自1996年开始研发生产多种物料的包装机设备,至今已有20年的历史。公司研发生产的全自动给袋式包装机设计美观、产品性能稳定、生产效率高、被广泛的应用于粮食、面粉、饲料、化肥、医药、化工、型煤等众多物料的全自动包装。全自动给袋式包装机 经面世就受到了众多行业的关注。全自动给袋式包装机SW-ABF-800介绍:全自动给袋式包装机就是包装机自动将包装袋套到下料口上,替代原有的人工上袋。全自动给袋式包装机可以完全实现人的功能。 ,全自动给袋式包装机工作单元中的自动上袋机将摆放整齐的包装袋拾取起来,传输到夹带夹处,包装袋打开,夹带夹夹住袋子,然后运行到下料口处自动套到下料口上,自动上袋机传感器自动检测包装袋套入是否规范,自动称量系统完成对物料的自动称量后自动填充到包装袋内,通过自动折边缝口机将包装袋缝包完成。 后由输送机输送到码垛机处完成整个的包装过程。
1、自动上袋机工艺流程:枣庄三维技术有限公研发的自动上袋机获得国家发明专利。上袋机械手的专利(上袋机械手的工作过程)描述如下:取袋机构,包括连接臂,连接臂上分别左右对应铰接有两个上撑口臂和两个下撑口臂,上撑口臂后端与下撑口臂后端之间铰接有伸缩机构,上撑口臂 侧铰接有上夹臂,上夹臂前端与上撑口臂前端上下对应,上夹臂后端与上撑口臂之间铰接有上夹口气缸,下撑口臂 侧铰接有下夹臂,下夹臂前端与下撑口臂前端上下对应,下夹臂后端与下撑口臂之间铰接有下夹口气缸。伸缩机构为单缸双臂气缸、单缸单臂气缸或连杆机构。上夹臂位于上撑口臂外侧或内侧,下夹臂位于下撑口臂外侧或内侧。本实用新型使用在自动上袋包装机上,取袋和上袋过程中能够同步调整包装袋袋口的大小,以使袋口与下料斗紧密贴合,适应各种物料包装的需要,使用效果好。2、包装袋空袋自动整理:
购入的包装袋空袋由于生产过程和包装运输过程的不规范,造成新购入包装袋袋口不规则,袋与袋之间粘接,包装袋加工企业不用冷切而采用热切工艺,造成袋口粘连在 起,造成真空吸盘开袋困难,需要经过开袋设备对袋口进行处理。新购入包装袋经过以上工序处理后才能很好地进入下道工序。 全自动包装秤对包装袋的要求:新的包装袋必须至少是 面覆膜,两面都不覆膜的包装袋无法使用,双层带内膜和覆膜包装袋都可以正常使用, 般要求包装袋的重量大于80克。3、包装袋传送(吸送):合格的空包装袋由真空吸盘吸起,提升机构将袋子提高到 定高度,移动机构将袋子送到开袋口位置,整理机构经包装袋调整到合适位置,由开袋工序将袋口撑开。
4、包装袋的开袋:真空吸盘从上下两面同时压紧包装袋,然后从上下2个方向移动,将袋口吸开。根据包装袋的大小和包装袋的内外袋性能不同,开袋吸盘的数量和大小要经过测试确定。袋工艺决定着上袋的成功率,很多上袋失败的过程都是因为开袋失败,造成上袋机械手抓取失败,或者开袋不到位、袋口不规范,即使上袋机械手抓取成功,套袋后也不会规范, 终造成袋口不规则,可能的后果是折边封口过程失败,造成包装袋漏料。
5、物料的灌装:空包装袋投入下料口后,自动检测装置进行检测包装袋是否到位,在确认包装袋完整到位后,称量合格的物料放入包装袋,完成物料的灌装。
6、包装袋的移送、折边、封口:灌装完毕的包装袋通过输送机往前移动,整袋机构对包装袋的袋口进行整理,然后导入折边机进行折边封口,完成物料的全自动包装。
7、全自动包装秤的控制系统:全自动包装秤由PLC总控,触摸屏进行数据管理和人机交流。对于整个全自动包装秤来说,稳定运行是 主要的。高品质配件是保证产品质量的主要因素。全自动给袋式包装机SW-ABF-800功能特点:1、编织袋全自动包装机可实现包装袋自动整理、自动开袋吸取、自动移动上袋、全自动称重计量、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动折边缝包。实现包装全过程的全自动化、数字化无人化、环保低能耗。
2、该机组采用触摸屏控制,操作、规格切换、维修十分方便,安全可靠。 整套设备有完整的自动检测程序,自动纠偏、故障自动检测提示,方便维修。 设备运行人格化,不需人工参与操作,故障自动报警提示操作人员故障位置和故障现象及故障检测处理方法。
3、全自动包装秤SW-ABF-800可以应用在任何需要使用包装袋包装的工艺生产线,实现物料包装过程的自动化。全自动给袋式包装机SW-ABF-800技术参数:1.全自动包装秤SW-ABF-800包装范围:20—50公斤袋装产品;
2.包装材料:纸袋、编织袋(涂膜)、双层复合袋;
3.包装速度:200-1200包/小时(包装速度根据物料而不同)
4.包装精度:0.2%
5. 包装物料:根据物料不同,可以选择不同给料方式。可以包装颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料。
6.压缩空气:0.4~0.8MPa, 大耗气量1.6 m3/min;
7.电源:6.2Kw AC380V±10% 50Hz;全自动包装秤SW-ABF-800售后服务及使用注意事项1.预防维护服务 我们对设备定期进行维护保养,对可能出现的故障进行预防,保持设备稳定有序的运转,对客户的设备操作人员进行全方位的设备及零部件的保养和维修的培训。
2. 设备运行过程中的生产和运输优化服务 我们配备专业的技术人员对设备运行情况进行定期回访,保障售出的设备安全稳定的运转,客户对设备运行时出现的问题可进行电话咨询。我们配有专业的配货人 员,对客户需要的设备和零部件以 快、 安全的方式送到客户手中,同时为客户选择运输成本较低的运输方式,通过不断的努力优化运输服务。 我们为客户提供可靠的和客观的服务,利用现代化的方法、恰当的逻辑结构和专业化的途径,来确保我们的设备的安全、顺利、稳定的运行。
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