特性:高耐磨，轻耐震，低度冲击，刀口锋利。

应用：各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

硬度:HRA89.0-90.5

CD-650 因其优异的综合性能已被广泛应用于精密冲压模具，CD-KR887是在CD-650的基础上，即保持了CD650优异的综合性能，又可在放电加工中表现出 好的加工性能。

CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时，腐蚀，点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。这样的缺陷将导致材料强度丧失高达60%。而在 端的放电加工条件下，肯纳金属的CD-KR887材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀，裂纹和变色，并且在加工处理中，亦能抵御冷却液，模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。

更高的耐腐蚀性-具有比普通的硬质合金高100倍的耐腐蚀性

出色的机械性能

突出的耐电解腐蚀性

耐化学腐蚀

减少放电加工时间

热等静压和应力释放处理

CD-650/CD-KR887 性能和应用介绍

牌号 粘结相 % 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗弯强度     抗压强度

CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000

CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000

性能：低冲击， 好耐磨性，高强度

适用范围：冲压模具-剃须刀片，电子冲压，引线框架，薄叠片冲压，弹簧钢冲压，粉碎磨辊，压印模（硬金属），不适于冲压厚不锈钢

CD-EDM337+HIP的简介：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA me-taL肯纳金属CD337的平均颗粒度=3 um，为中粗颗粒钨钢。

特别适合厚片，不锈钢，铝片或者有粘性的钢材冲压工作。

CD-EDM337+HIP的主要特性：

1. 高强度2. 高耐震冲击3. 中耐磨4. 优良韧性

CD-EDM337+HIP的主要应用：

1. 各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。

2. 马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。

3. 厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。

CD-EDM337+HIP的物理性质：

肯纳Kenna

牌号硬度密度g/cm3结合基％ 低抗弯强度压缩强度HRAHRC磅/in2N/mm2磅/in2N/mm2

CD-EDM337+HIP

88.0-89.0  72.0-74.0   14.3-14.5   11％   420,000   2,8966   50,000     4,482

CD-EDM750+HIP的主要应用：

1. 各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。

2. 晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。

3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM750+HIP的简介：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA me-taL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um，为超亚微米钨钢。

CD-EDM750+HIP的物理性质：

肯纳Kenna

牌号 硬度 密度

g/cm3 结合基

％ 低抗弯强度 压缩强度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM750+HIP 90.0-

91.5 77.0-

79.0 13.9-

14.1 15％ 600,000 4,137 725,000 4,999

CD-EDM636+HIP的简介：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA me-taL肯纳金属 CD636的平均颗粒度=0.8um，为亚微米颗粒钨钢。

CD-EDM636+HIP的主要特性：

1.高强度2.轻耐震3.高耐磨4.刃口锋利

CD-EDM636+HIP的主要应用：1.各类薄片/剃刀片/引线框架/马达定子/转子/弹簧片等冲压模具。

2.各类刀具/云母片钻头，制罐整平模，滚压模，不锈钢拉深模。

3.适合精细复杂形状冲压，无粘性钢冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM636+HIP的物理性质：

肯纳Kenna

牌号 硬度 密度

g/cm3 结合基

％ 低抗弯强度 压缩强度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM636+HIP 90.5-

91.5 77.0-

79.0 14.4-

14.6 10％ 410,000 2,827 775,000 5,343

钨钢简介

含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

　　硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其他占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢

　　钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。

　　常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、属于稀有金属之列。

成分结构

　　钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到 定温度（烧结温度），并保持 定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。

钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：

　　1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

　　2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）

　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上 阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

　　3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）

　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

　　4：冷却阶段（烧结温度--室温）

　　在这 阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这 特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。