冲击试样缺口拉床-夏比冲击试样缺口液压拉床LY71-UV
型号:LY71-UV 关键字:冲击试样缺口拉床,夏比液压拉床,冲击试验拉床
、冲击试样缺口拉床性能介绍
在金属材料冲击试验中,试样的缺口要求非常严格,如V型缺口,其深度要求2±0.05mm、夹角要求45°±2°、*要求R0.25±0.025mm。冲击试样缺口的尺寸对试验结果有着很大的影响,冲击试样的缺口加工精度成了保证后续试验结果准确性的 个关键要素。
冲击试样缺口拉床-夏比冲击试样缺口液压拉床LY71-UV是国内除光学曲线磨床外能加工出合格试样缺口的工具。由于 次成型加工原理,其加工出的缺口的同 性好。该拉床的拉刀采用W18Cr4V制造,硬度高,耐磨性好,每把刀具可加工高达2万余个试样。
次可加工两个V型或U型缺口。只需8秒钟,操作 为简单可靠。
执行标准:
1、GB/T229-2007《金属夏比(U型缺口)冲击试验方法》
2、GB2106-80《金属夏比(V型缺口)冲击试验方法》和
3、ASTM E23-07a
4、ISO148:1998
5、DIN 50 115-1991《金属材料冲击试验特殊试样尺寸及断口判定》中DVM型试样
二、冲击试样缺口液压拉床概述
LY71-UV型夏比冲击试样缺口液压拉床,是冲击试验缺口制样的zui佳专用设备,zui佳符合GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样V 型和U 型缺口精度的要求。该机是液压传动的双刀拉床,双拉刀制样, 次成型,循环润滑。液压传动使制样过程平稳可靠、噪音小,缺口加工精度高,具有操作简便安全,造型美观等特点,是替代机械传动拉床的更新换代产品。克服了传统方法车铣刨钳磨等各种设备,省时省力,制样精确,工作效率倍增。
三、冲击试样缺口液压拉床结构特点
可根据实际使用需求可根据用户要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四种缺口拉刀的任意二中、试样缺口 次加工成型,只需8秒钟,操作 为简单可靠,循环润滑可以对刀具和拉刀导向装置进行快速润滑与冷却,从而有效保证试样缺口的表面精度与刀具使用寿命,减小了拉刀导向装置的磨损,保证了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口(2mm和5mm)可满足GB/T229 -2007《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM E23 、ISO148和ISO83等国内外标准要求;加工出的U型缺口(3mm)可满足DIN 50115标准中的DVM试样的要求。
拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造,具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。
四、主机结构:
3.1主机工作部分:本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀;
3.2主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动;
3.3动力传输,具有加载平稳,噪音低,自润滑的优点,同时具有过压保护功能;
3.4电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
3.5润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑;
3.6主机辅助部分:有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置,在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
五、主要技术指标:
4.1加工试样缺口类型:2mmV型和2mmU型(3mm或5mm选配);
4.2加工试样尺寸:10(7.5或5)×10×55mm;
4.3电机功率:400W;
4.4拉削速度:2.5m/min;
4.5拉刀行程:350 mm。
4.6切削方式: 液压切削
4.7电源: 380V,0.37KW
4.8外形尺寸: 650×400×1200 mm;;
4.9重量: 200Kg
六、设备主要配置:
1主机: 台;
2高性能液压缸、油泵 套;
3三位四通换向电磁阀两支;
4溢流阀 支;
5单向阀 支;
6精密滤油器 支;
7高性能齿轮啮合泵 台;
8 V、U型2mm拉刀个 把(已装在主机上);
9液压电动系统 套。
10三相异步电动机 台;
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