今天给大家介绍 下提高螺旋榨油机出油率的技巧方法,河南省元鑫机械有限公司通过我们的官方网站和大家分享更多的螺旋榨油机知识请继续关注吧。
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入到榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里面推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动的状态下进行的,在榨膛高压的条件之下,料胚和榨螺、料胚与榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能够使得料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另 方面,由于榨螺的根园直径是逐渐的增粗,螺距是逐渐的减少,因而当榨螺转动之时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。物理压榨无需加热,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,无易损件,使用寿命长.
空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
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