反渗透设备 、反渗透化水装置工作原理概述 反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的 项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加 个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。白话来说就是在浓溶液上施加 个外力，在外力的作用浓溶经行两 分化，杂质、病毒等微生物方式或者颗粒、离子形式的因体积较大还保留在浓溶液中，水分子或者小于反渗透膜孔径的物质透过反渗透膜进入到另外 个纯净的容器里，这个过程就是反渗透。反渗透膜分离技术，简称RO技术。我公司生产的单 RO纯水机可使回收率达到60%——75%，脱盐率高达98%以上，产水电导率＜10μS/cm，关键部件反渗膜为美国进口产品，使出水水质得到保证且出水水质稳定。 二、单 反渗透化水装置应用范围（国家规定使用 般纯水行业，和 些对纯水要求不高的行业，出纯水电导率10μS/cm，可选用单 反渗透装置。） 1、电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备； 2、轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水； 3、食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水； 4、工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收； 5、电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理； 6、苦咸水和海水的脱盐淡化； 7、纯净水装置作为高纯水生产的 除盐设备。　 8、社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。 9、可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。　 10、电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水 11、制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等; 12、海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区 13、其它工艺用水。 三、单 反渗透设备进水水质要求与性能指标 四、单 反渗透化水装置工艺流程与说明 五、单 反渗透设备工主要部件说明 1、原水箱 1.1、作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 1.2、选型：PE材质或不锈钢材质水箱。 1.3、控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高，价格低廉，结构简单，安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 2、原水泵 2.1、作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 2.2、选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备 大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 2.3、控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 3、机械过滤器（石英砂过滤器） 3.1、作用：原水 经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 3.2、选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器. 3.3、控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行 次清洗，清洗时间为10-20分钟。 4、活性碳过滤器 4.1作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进 步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能： 4.2、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右 4.3、吸附水中余氯，除水中的异味、色素，提高水的澄明度，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。 4.4、选型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。 4.5、控制：活性碳过滤器的控制采用手工控制器或者全自动控制，手工控制——由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。全自动控制——即为设备自带全自动控制系统，根据设备设定经行 定时间段的自动清洗。 5、全自动软化水器或加药装置 5.1、作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。 5.2、选型：软水器为玻璃钢材质容器， 5.3、控制：自动加药装置控制系统采用美国自动控制阀型，按时间自行控制加药。软化控制可分全自动软化和手动软化两种，全自动控制——按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成注水、吸盐、反洗、正冲、过程。软水器配备 个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐）。手动控制——即为操作人按出水水质和经验来判断合适注水、吸盐、反洗、正洗的过程。 6、精密过滤器 6.1、作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的 道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于 体。精密过滤器使用 定时期后也有堵塞现象，因此， 定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 6.2、选型：选用不锈钢材质容器. 7、高压泵 7.1、作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。 7.2、选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用南方立式多 高压泵。 7.3、控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。 8、反渗透化水装置（纯水装置） 作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置美国陶氏公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99%。 9、纯水箱 作用：储备反渗透产品水，并为下 系统工作提供稳定的供水。 控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。 10、检测仪器仪表 10.1、反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。 10.2、反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水质变化。 10.3、预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。 总结：单 反渗透设备在当今的生活中使用的十分广泛，本公司生产的单 反渗透设备质量可靠，性能稳定，造价合理，是需求单位 好的选择。