产品名称: 导式电磁阀
公称口径:DN1-DN600
原理结构:分布活塞式
控制方式:常开、常闭、自保持
流体压力:-0.1MPa(工艺真空)、0-0.6MPa(直动、零压)、0-10Mpa(小口径)
流体温度:>-40℃、>-60℃、<+60℃、<+120℃、<+200℃、<+350℃
连接方式:螺纹(内螺纹、外螺纹)、法兰、焊接
导式电磁阀和直动式电磁阀的详细区别主要有:
1、直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。在真空、负压、零压时能正常工作,但通径 般不超过25mm。
2、 导式电磁阀通电时,电磁力会把 导孔打开,使电磁阀中的上腔室压力迅速降下,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把 导孔关闭,入口压力通过旁孔进入上腔室,在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。该阀流体压力范围上限较高,可任意安装但必须满足流体压差条件。
3、 导式比直通式承受压力大,而且直动式相比较 导式的启动速度快,如果用于快速切断的,建议选择直动式的。因为 导式的是通电后小阀 开启,主阀后开,直动式的则是主阀直接打开。
4、此外 导式的相比于直动式的流通能力要大 些, 般CV值可达3以上,而直动式的 般CV值都是小于1。直动式是靠零压启动,而 导式的必须有 导压力, 般在2bar左右。直动式功率要比 导式大, 导式对压缩空气的纯净度要求比较高,但是直动式就没有那么的严格了。
进口 导式电磁阀技术性能
应用范围:蒸汽系统、低温系统、工业石油供用系统、灌装计量系统、液化气系统、供热系统、储罐系统、电厂设备、石化设备、气动设备、管道自控工程等。
原理结构:分步活塞式
通径范围:DN1~600
环境温度:-10~+50℃、-30~+85℃、-50~+100℃
控制方式:常开、常闭
电源电压:AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V
DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V
流体介质:水、气、油等
流体温度:>-200℃、>-60℃、<-40℃、<+60℃、<+120℃、<+200℃<+350℃
流体压力:0.03-0.6MPa、0.03-1.6MPa、0.03-2.5MPa、0.03-4.0MPa、0.03-5.0MPa、0.03-6.4MPa
连接方式:螺纹(内螺纹、外螺纹)、法兰、焊接
接线方式:塑封线盒插头、铁罩引线
阀体材质:不锈钢(304、316、316L)、铸钢(WCB)
电器接口:可订做
进口 导式电磁阀适用范围:
导式电磁阀比较适合大口径,高压力工况下使用。需要注意的是,流通的介质要有 定的压力。
进口 导式电磁阀规格参数及安装尺寸
规格型号 |
公称通径 DN |
螺纹连接 |
法兰连接 |
||||||
螺纹 |
L |
H(防爆) |
L |
H(防爆) |
D |
K |
N-D |
||
DN1 |
1 |
1/8 |
39 |
95 |
|
|
|
|
|
DN2 |
2 |
1/8 1/4 |
39 |
95 |
|
|
|
|
|
DN3 |
3 |
1/8 1/4 |
39 |
95 |
|
|
|
|
|
DN4 |
4 |
1/4 |
39 |
95 |
|
|
|
|
|
DN5 |
5 |
1/4 |
43 |
115 |
|
|
|
|
|
DN6 |
6 |
1/4 |
43 |
115 |
|
|
|
|
|
DN7 |
7 |
1/4 |
43 |
115 |
|
|
|
|
|
DN8 |
8 |
1/4 |
43 |
115 |
|
|
|
|
|
DN10 |
10 |
3/8 |
72 |
149 |
|
|
|
|
|
DN15 |
15 |
1/2 |
72 |
149 |
98 |
178 |
94 |
65 |
4-14 |
DN20 |
20 |
3/4 |
85 |
186 |
110 |
205 |
103 |
75 |
4-14 |
DN25 |
25 |
1 |
97 |
186 |
118 |
217 |
115 |
85 |
4-14 |
DN32 |
32 |
11/4 |
117 |
196 |
145 |
238 |
135 |
100 |
4-18 |
DN40 |
40 |
11/2 |
128 |
207 |
155 |
253 |
145 |
110 |
4-18 |
DN50 |
50 |
2 |
149 |
222 |
173 |
265 |
160 |
125 |
4-18 |
DN65 |
65 |
|
|
|
216 |
323 |
180 |
145 |
4-18 |
DN80 |
80 |
|
|
|
228 |
347 |
195 |
160 |
8-18 |
DN100 |
100 |
|
|
|
278 |
383 |
215 |
180 |
8-18 |
DN125 |
125 |
|
|
|
400 |
475 |
245 |
210 |
8-18 |
DN150 |
150 |
|
|
|
480 |
585 |
280 |
240 |
8-18 |
DN200 |
200 |
|
|
|
600 |
645 |
335 |
295 |
12-23 |
DN250 |
250 |
|
|
|
650 |
655 |
405 |
350 |
12-25 |
DN300 |
300 |
|
|
|
750 |
705 |
460 |
400 |
12-25 |
DN350 |
350 |
|
|
|
850 |
845 |
520 |
460 |
16-25 |
DN400 |
400 |
|
|
|
950 |
845 |
580 |
515 |
16-30 |
DN450 |
450 |
|
|
|
1100 |
1015 |
640 |
565 |
20-30 |
DN500 |
500 |
|
|
|
1150 |
1015 |
705 |
620 |
20-34 |
DN600 |
600 |
|
|
|
1400 |
1105 |
840 |
725 |
20-36 |
备注:所有表格中L-长度;H-高度;D-法兰盘外径;K-孔距;N-D-螺栓孔数量及大小。
安装须知
1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向 致,不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行, 好安装旁路装置。
4、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
5、安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下,建议把电磁阀前管道用支架固定,以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前,要注意看清产品电磁阀标牌,认真阅读使用说明书电磁阀,判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。
使用保养
1、建议使用单位派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次,确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物,注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作试动作数次,待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时,应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,现和阀座研磨。
7、工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压力,工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前后手动阀,以免电磁阀爆炸和泄漏。