缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成,绕管芯体由中心筒,换热管,垫条 及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上,用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有 定的强度和刚度,壳体由筒体和封头等组成。
它应用于工程的主要优点有:
1、换热器容易实现大型化。
2、传热管的热膨胀可自行补偿。
3、管内的操作压力高,
4、可同时进行多种介质的传热。
5、结构紧凑,单位容积具有较大的传热面积.对管径8-12mm的传热管,每立方米容积 的传热面积可达100-170m2。
MY螺旋缠绕管式换热器清洗分为高压水冲洗清洗和化学除垢清洗。
1-1、高压水冲洗
用水以与介质流动反方向冲洗,可冲洗出杂物,使用高压水冲洗管内时,水压不可超过1.6MPa,对致密的垢,此法不可取。在清洗时,严禁水枪口对准人。
1-2、化学除垢清洗
化学除垢清洗需要根据结垢的成分选择合适的清洗液,清洗时确保清洗液对换热管及工艺管线无侵蚀。对于钙镁离子引起的水垢主要采用酸洗方法。酸洗分重力法和强制循环法两类
1-2-1、重力法 将配制好的酸液,依靠重力徐徐灌入容器,缠绕管式冷凝器,直至灌满。这种方法的优点是简单,耗能少,但效果较差且酸洗时间长。
1-2-1、强制循环法 依靠酸泵使溶液(酸液温度40~60℃)强制通过换热器,并不断循环,其优点是可以使酸洗表面上的溶液浓度不断地得到更新,加速了清洗速度。
缠绕式换热器 双侧流速提高设计
1、螺旋缠绕弹性管束及合理的管间距、层间距,促使双侧介质在换热管束内部及外部,干燥用缠绕管式冷凝器,都沿缠绕管束形成切线动,并且有强烈的湍流效果。
2、液态介质设计流速可达5m/s,气体***流速可100m/s。
3、双侧介质流苏的提高及湍流程度的提高,可显著提高整体换热系数,高效缠绕管式冷凝器,可达到传统换热器的3-7倍。
4、设备体积小,浓缩用缠绕管式冷凝器,在提高流速条件下,阻力降仍可控制在较低水平。
制药及食品饮料工业中,需要采用CIP设备对设备和管道进行常规性和周期性的清洗,以便清洗掉过程中产生的蛋白质等杂质,以防止出现生产过程的污染。
清洗过程为清除表面残留的污物,控制微生物含量,需要采用化学品清洗。
MY缠绕管式换热器在CIP系统中,可以实现酸液、碱液、清水的即时加热,节约蒸汽,实现在线清洗。
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