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VG65-A-2P线路板是将相关电子元器件和执行线圈组合在 起，组成微型漏电断路器，主要功能为：在规定漏电流的情况下，保证断路器能够可靠分断；
VG65G-A-2P线路板是将相关电子元器件和执行线圈组合在 起，组成微型带过压漏电断路器，主要功能为：在规定过电压及漏电流的情况下，保证断路器能够可靠分断。
2、设备功能概述：
2.1使用范围：此测试设备适用于A型/AC型带过压/漏电断路器控制器线路板半成品及成品的测试。
2.2总体要求：
2.2.1 测试台设备包括四部分：
1、测试设备控制单元及接口单元；
2、剩余电流测试台；
3、线路板测试夹具；
4、控制电脑，上位机软件；
2.2.2 测试台总体要求：
A. 结构件之间的连接要求连接可靠、牢固；
B. 通过探针将被测试产品的接口可靠引出，电接触可靠；
C. 装卡方便，定位准确，可拼板也可单板测试（拼板数量为10块）；
D. 测试设备输出电压要求在0-450V（AC），输出漏电流要求在0mA-1A（精度0.1mA）。
E．漏电电流测试台自带可调电源、控制器、工装分离
F. 控制器要求：
F1、 检测线路板是否短路，再通电检测
F2、有数据（excel）输出接口，控制输入接口
F3、工装针床可更换，更换针床自动变更程序，自动判定（红绿灯）
F4、可扫码，数据结果和条码对应输出
F5、型号程序可添加
3、测试台测试项目：
控制器功能检验项目见表1。
表1 测试台功能检验具体说明
试验项目
输入条件
测试内容
判定标准
备注
剩余动作电流（I△n）检测
电源输入电压为AC230±5V
交流
全波
（AC型）
检测剩余电流保护器在规定条件下动作的剩余电流值。
19.5mA～25.5mA
交流
半波
（A型）
0°电流滞后角
12.6mA～33.6mA
90°电流滞后角
9mA～33.6mA
135°电流滞后角
3.9mA～33.6mA
0°叠加6mA脱扣电流
12.6mA～33.6mA
分断时间检测
电源输入电压为AC230±5V
交流
全波
（AC型）
150mA
≤40ms
交流
半波
（A型）
0°电流滞后角,±350mA
≤40ms
低电压动作可靠性检测
电源输入电压为AC48V～AC50V
检测在电源电压降到50V（相对地）时，出现等于或大于额定剩余动作电流的剩余电流时的动作情况
断路器动作时
漏电流为19.5mA～25.5mA
动作时间为≤250ms
测试按钮功能检测
电源输入电压为AC185V～AC187V
检测在输入电压为0.85倍的额定电压下，闭合测试按钮，检查断路器动作情况。
断路器能够正常分闸
过电压动作值检测
电源输入电压为AC266V～AC294V
检测使断路器在规定条件下动作时的电源输入电压值。
AC266V～AC294V
VG65G-A-2P过压检验项目
过压分断时间检测
电源输入电压为AC294V
检测从突然施加过压动作电压瞬间起到所有 电弧熄灭瞬间为止所经过的时间
60ms～300ms
4、现场人员作业方式：
待测试产品平放于测试台面，方便工人坐着进行测试工作。
5、测试台功能、性能要求：
5.1.被测产品短路测试：产品上电前，需对电源端口进行产品静态电阻检测，合格后方可上电；
5.2.性能要求：满足A型/AC型控制器线路板半成品和成品性能检测要求。
5.3. 测试节拍要求：
所有功能测试项目 次装卡即可完成测试，测试十台控制器（1拼板）时间不超过180s；
5.4.工装使用要求：要求设备安全可靠，接线端子电接触良好；
5.5. 工装安全性要求：
要充分考虑对作业人员的保护，须有急停按钮，能够快速切断电源。
5.6. 设备寿命要求：
使用寿命为10年或10000000件；
6. 工装验证方式：
6.1. 对工装操作方法进行试验，试验样品不少于100拼板；
6.2 定位精度及电连接可靠性；
6.3对安全性进行充分验证（自动化设备通用技术）；
6.4验证该工装是否简单且容易操作；
6.5测试准确度，除去被测试产品自身问题测试合格率要求大于99.5%
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