通过从不 同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。

二、试验方式:

1.试验样品电池要放在 平面上。 根直径7.9mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。 个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受 次冲击，每次试验要使用不同的样品。

2.试验样品电池要放在 平面上， 根直径为15.8mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。 个10kg±0.46kg（20±1磅）的重物从1000±25mm的高处跌落到样品上。

三、满足标准：

1.UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》

2.UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》

3.UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》

4.GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》

5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》

6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》

7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》

8.GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范—重物冲击

9.MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池--重物冲

10. GB31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

五、设备特点：
5.01.标配9.1Kg和10Kg重锤及直径为15.8mm横杠（可同时满足不同的标准）；
5.02.编码器示显高度，智能型控制0～1200mm可调（客户使用非常方便）；
5.03.双柱式设计重锤跌落从而减少重锤与四壁摩擦力达到自由跌落，并且有效防止了安全问题（之前 般厂设计的是用刹车马达当中就存在着重大的全安问题，刹车马达 但断电后悬挂在高处的重锤就自动跌落从而危及到操作人员的生命安全问题）的设计方式有效防止了此类的安全问题的存在且外观更加完美；
5.04.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；
5.05.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。

六、主要技术参数:

    6.01.落球重量：9.1kg、10kg；

    6.02.落下高度：0～1000mm (重物可以提起到 定高度，并作放，保证重物在垂直方向自由落体，不倾斜、不摇晃）；

 6.03.横杠直径: 15.8 mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持与方电池的底面平行；）；

 6.04.试验空间：W200 X D200 X H200mm；

 6.05.内箱材质：304#不锈钢板；

 6.06.外箱材质：冷杂钢板烤漆；

 6.07.排风口：位于箱体背面150mm；

 6.08.箱门：单门，开观察窗，冷拉手门锁；

 6.09.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层钢化玻璃贴防爆膜)；

 6.10.排气风扇口：直径150mm；

 6.11.升降方式：电动升降；

 6.12.上下冲击面：A3钢板；

 6.13.箱体尺寸：W690 X D710 X H1850mm；

 6.14.控制台尺寸：W330 X D330 X H1040mm；

 6.15.设备电源：AC 220V 50HZ， 功率：500W；

 6.16.机台重量：约270Kg。