仲恺环保经过多年经验，分析总结了斗式提升机日常使用过程中常出现的问题，并就出现的问题提出了相应的解决办法，具体如下：

斗式提升机的问题

下滚轮发生变形

TD型斗式提升机

下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是 些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。

    为了解决轮缘变形，有些工厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。

 问题二：提升机下滚轮的轴颈磨损很快

斗式提升机

下滚轮位于机身 下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。

     其解决办法为，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。