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隧道用300mm*8mm钢边止水带
钢边止水带产品的分类：
1．止水带按用途分为两类
a适用于变形缝用止水带用B表示
b适用于施工缝用止水带用S表示
c适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带用J表示。
2．止水带按材料分为三类
a带膨胀条的止水带用Y表示
b橡胶止水带用R表示
c钢边止水带用G表示。
3. 止水带按设置位置分为两类
a中埋式止水带用Z表示
b背贴式止水带用T表示。
隧道用300mm*8mm钢边止水带适应温度：普通型：-25℃～60℃耐寒型：-40℃～60℃手钻、角磨机、壁纸刀、铆钉枪、铆钉、锤子、钢边橡胶止水带硫化接头设备。3.止水带按设置位置分为两类橡胶：通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。（2）用切割机将钢边橡胶止水带 头橡胶切进去30cm左右（但钢边不要切除），并用角磨机将钢边水带要搭接两头橡胶部分磨平。2、粘结好的止水带在固定时，应做到轻摆轻放，防止粘结部位开裂。（3）项目专业技术负责人根据施工方案向工班长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。钢边橡胶止水带的施工安装步骤4电焊机ZX5-400台1钢板焊接中埋式钢边橡胶止水带施工应符合下列规定：钢边橡胶止水带系以 般可伸缩的橡胶和两边配有镀锌钢边所组成的复合件。这种止水带主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸，而起到密封止水作用。
。例如隧道用300mm*8mm钢边止水带随丙烯腈含量增加，拉伸强度随之增大。
欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度，即交联剂的用量要适宜。
为提高硫化胶的拉伸强度，选用古马隆树脂、苯乙烯茚树脂、高分水子低聚物以及高黏度的油更有利 些。
（1）橡胶和某些树脂共混改性例如NR/PE共混、NBR/PVC共混、EPDM/PP共混等均可提高共混胶的拉伸强度。
（2）橡胶的化学改性通水过改性剂在橡胶分水子之间或橡胶与填料之间生成化学键和吸附键，以提高硫化胶的拉伸强度。
（3）填料表面改性使用表面活性、偶联剂对填料表面进行处理，以改善填料与橡胶大分水子间的界面亲和力，不仅有助于填料的分散，而且可以改善硫化胶的力学性能。
定伸应力和硬度都是表征硫化橡胶刚度的重要指标，两者均表征硫化胶产生 定形变所需要的力。定伸应力与较大的拉伸形变有关，而硬度与较小的压缩形变有关。
橡胶分水子量越大，游离末端越少，
2.利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。钢边：选用镀锌钢边；ZSGB型（CR）-380表示采用中盛公司生产的橡胶止水带，宽度为380毫米，材料为氯丁橡胶。适用于含酸碱等污水防渗工程，适用温度－35～60℃。2、热硫化接头设备使用时应接专用配电箱，并在使用过程中有专人看管。b适用于施工缝用止水带用S表示3铆枪台1钢边橡胶止水带钢板铆钉连接钢边橡胶止水带主要规格有：（宽度×厚度）300*8、350*8、400*8、500*10、300*10、350*10、400*10（单位：mm）,还可根据用户要求生产。施工质量应符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）要求。当竖向的钢边橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以避免温度过高损坏止水带。
隧道用300mm*8mm钢边止水带
2.利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。钢边：选用镀锌钢边；ZSGB型（CR）-380表示采用中盛公司生产的橡胶止水带，宽度为380毫米，材料为氯丁橡胶。适用于含酸碱等污水防渗工程，适用温度－35～60℃。2、热硫化接头设备使用时应接专用配电箱，并在使用过程中有专人看管。b适用于施工缝用止水带用S表示3铆枪台1钢边橡胶止水带钢板铆钉连接钢边橡胶止水带主要规格有：（宽度×厚度）300*8、350*8、400*8、500*10、300*10、350*10、400*10（单位：mm）,还可根据用户要求生产。施工质量应符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）要求。当竖向的钢边橡胶止水带与横向施工缝的钢板止水带连接时，接缝处可能存在渗水线路，要阻断渗水线路，必须将钢边外口与钢板止水带进行焊接连接，止水带钢边内口靠橡胶内侧严禁焊接，焊接时钢边橡胶止水带钢边与橡胶连接部分在焊接时要用湿布覆盖等降温措施，以避免温度过高损坏止水带。
隧道用300mm*8mm钢边止水带
有效链数越多，定伸应力也越大。
交联密度对定伸应力的影响较为显著。随交联密度增大，定伸应力和硬度几乎呈线性增加。
定伸应力和硬度均随填料粒径减小而增大，随结构度和表面活性增大而增大，随填料用量增加而增大。
（3）在NBR中添加齐聚酯，NBR/PVC共混、NBR/三元尼龙共混等方法均可使硫化胶的邵尔A硬度达到90。
撕水裂是由于硫化胶中的裂纹或裂口受力时迅速扩展、开裂而导致的破水坏现象。撕水裂强度是试样被撕水裂时单位厚度所承受的负荷。
撕水裂强度与拉伸强度之间没有直接的关系，也就是说拉伸强度高的硫化胶其撕水裂强度不 定也高。
随分水子量增加，分水子间的作用水力增大，撕水裂强度增大；但是当分水子量增大
隧道用300mm*8mm钢边止水带
隧道用300mm*8mm钢边止水带
到 定程度时，其撕水裂强度逐渐趋势于平衡。结晶型橡胶在常温下的撕水裂强度比非结晶型橡胶高。
撕水裂强度随交联密度增大而增大，但达到 大值后，交联密度再增加，撕水裂强度则急剧下降。
随炭黑粒径减小，撕水裂强度增加。在粒径相同的情况下，结构度低的炭黑对撕水裂强度有利。
使用各向同水性的填料，如炭黑、白炭黑、白艳华、立德粉和氧化锌等，可获得较高的撕水裂强度；而使用各向异性的填料，如陶土、碳酸镁等则不能得到高撕水裂强度。
某些改性的无机填料，如用羧化聚丁二烯（CPB）改性的碳酸钙、氢氧化铝，可提高SвR硫化胶的撕水裂强度。
5． 般添加软化剂会使硫化胶的撕水裂强度降低。尤其是石蜡油对SвR硫化胶的撕水裂强度 为不利，而芳烃油则可使SвR硫化胶具有较高的撕水裂强度，随芳烃油用量增加。
NBR硫化胶的耐磨耗性随丙烯腈含量增加而提高，XNBR的耐磨耗性比NBR好。
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