、涡街流量计用途
涡街流量传感器广泛用于石油、化工、电力、轻工等部门工业管道中测量液体或气体的流量。由于传感器材料为1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供热、锅炉供水、医疗行业流体管道的流量测量。
防爆型LUGB型涡街流量传感器，采用是本安防爆技术。电池供电的涡街流量传感器其防爆标志为“Ex iaⅡBT4”，适合不高于Ⅱ类B 的0区、1区、2区含有T1~T4组的危险场所使用； 靠安全栅供电的涡街流量传感器其防爆标志为“Ex iaⅡBT5”，适于Ⅱ类B 的0区、1区、2区含有T1~T5组的危险场所使用。
大、中型管道内流量测量采用插入式结构，如果在插入口处安装球阀和提升机构，还可以进行不断流拆装，便于传感器的清洗和维修。
二、特点
(1)结构简单，无可动部件，安装维修方便，寿命长。
(2)压力损失小，量程范围宽。
(3)压电应力检测体独立地安装在旋涡发生体后方，减少了介质中脏物的影响。
(4)检测元件不直接与被测介质接触，尤其适合于恶劣环境下的流量测量。
(5)可现场显示，也可远传，还可与计算机控制系统联网。
三、基本参数
测量范围：8-115200kg/h
工作温度：-20-350
工作压力：1.6/2.5
公称通径：25-300
精度等 ：1.0
类  型：涡街流量计
适用介质：蒸汽,液体,水,气体
品牌：宏业永泰
型号：LUGB
加工定制： 否
厂家(产地)：河北宏业

公称通径	DN25  DN40  DN50  DN65  DN80  DN100  DN125  DN150　DN200          DN250　DN300  DN＞300采用插入式结构
被测介质	气体　　液体　　蒸汽
公称压力	2.5MPa（＞2.5MPa协商供货）  插入式：1.6 MPa
精度等	液体１ 　　气体1.5  （对插入式指测量头精度）
环境温度	现场直读式传感器：0℃～50℃ ； 脉冲信号传感器：-20℃~70℃。
被测介质温度	-20℃～+160℃    -20℃～+280℃    -20℃～+350℃
流量范围	见表2、表3、表4
输出信号类型	①电压脉冲信号(三线制)：低电平≤１V　高电平≥５V
	②4～20mA标准电流信号(二线制)：转换精度±0.5％满刻度值
	③现场直读(无输出)：瞬时流量5位显示（m3/h或kg/h） 　　　　　　　　     累计流量10位或8位显示（m3　、Nm3、kg、T）
	④现场直读带4～20mA标准电流信号(二线制)
供电电源	电压脉冲输出：直流24V电源, 本安防爆型须由安全栅供电.
	4～20mA标准电流信号输出：直流24V电源, 本安防爆型须由安全栅供电.
	现场直读无输出：LR6 1.5×2的南孚电池两节(防爆专用)，电池使用寿命6个月; 　              或3.6V7.5Ah锂电池,电池使用寿命为2年。
	现场液晶显示同时带4～20mA输出时：外接供电电源为+24VDC, 本安防爆型须由安全栅供电.
防爆标志	电池供电型: Ex iaⅡBT4; 外接电源型: Ex iaⅡBT5
材料	1Cr18Ni9Ti（其它材料协议供货）

四、选型
1  选型之前，应 确定被测介质的流量值（可以是估算值），再按表2、表3或表4规定的流量范围选定传感器规格。
2  管道内的被测介质流量必须在传感器的流量范围之内，否则不能使用，是处于传感器流量范围的1/2～2/3处。
3  如果实际管道口径大于或小于选定的仪表口径，则应采用收缩管或扩张管变径，以保证仪表的正确使用。
4 依据涡街传感器的用途选取涡街信号输出方式：

1.  当被测介质为可压缩性流体, 且现场介质温度、压力变化较大时, 建议采用带脉冲信号远传的涡街传感器并配带温压补偿的流量积算仪对信号进行处理。压力变送器、温度变送器或Pt100，需要用户另购。
2. 当无需信号远传 ，只需在现场读取流量值，且仪表安装位置便于仪表的操作及数据的读取，建议用户选用干电池供电的现场直读式涡街流量计。
3. 当仪表的安装环境较差或安装位置不便于现场读取流量值或集中管理的情况下，建议采用输出脉冲信号的传感器并配流量积算仪。
4. 当需现场观测流量同时又要远传信号的情况下，建议选用现场直读同时带4~20mA输出的涡街传感器。
5. 当无需现场读取，只远传输出标准信号的情况下，建议选用带4~20mA标准电流输出的涡街传感器。

5 依据被测介质的温度，选用高温或低温的涡街流量传感器。
6 防爆场所使用的涡街流量传感器, 请选用防爆型涡街流量传感器，有电池供电型和外接电源型。外接电源型需另购具有《防爆许可证》的安全栅。

LUGB型涡街流量传感器适用测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和 般气体、水和液体的质量流量和体积流量.

涡街流量计特点

结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

安装简单，维护十分方便。

检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

测量范围宽，量程比可达1：10。

压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

在 定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后 般无需重新标定仪表系数。

应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

建议检定周期为二年。

蒸汽流量计量与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度随着蒸汽的温度、压力变化而变化。因此，在蒸汽流量计量中必须合理的进行温度、压力补偿，对密度进行修正，才能提高蒸汽流量计量的正确性，减小计量误差。蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，由于蒸汽性质不同，在相同的压力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的计量中所采用的计量方法也不同。应根据被测蒸汽的性质，合理选择计量仪器、仪表和补偿方法。
现场直读式涡街安装示意图（图片中积算仪更新换代，与实物有所不同）

分体式温度 压力补偿型涡街安装示意图

温度 压力补偿 体式涡街安装示意图

涡街流量计安装步骤要求

l 将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。

l 将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。

l 传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250，传感器应水平安装。

l 传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻10Ω。

涡街流量计注意事项

l 专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

l 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向 致。

l 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游35DN处，测温点在下游58DN处。

l 测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

l 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。 对不允许与高压电缆 起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，*大长度不应超过200米。

l 安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头

       涡街流量计，具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点，适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。涡街流量计是利用卡门涡街原理和现代电子技术而设计制造的 种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。

     

饱和蒸汽计量系统

    蒸汽流量计量与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度随着蒸汽的温度、压力变化而变化。因此，在蒸汽流量计量中必须合理的进行温度、压力补偿，对密度进行修正，才能提高蒸汽流量计里的正确性，减小计量误差。蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，由于蒸汽性质不同，在相同的压力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的计量中所采用的计量方法也不同。应根据被测蒸汽的性质，合理选择计量仪器、仪表和补偿方法。

    饱和蒸汽温度和压力是对应关系，因此只需监测两者之中任 个数据，然后根据饱和蒸汽密度表查出对应的密度值，乘以蒸汽体积流量，就能计算饱和蒸汽的质量流量.
常见涡街故障分析及解决办法：
 

现象 ：管道有流量仪表无输出

（1）仪表无显示无输出

原因：

• 电源出现故障。

• 供电电源未接通。

• 连接电缆断线或者界线错误。
  处理措施：

• 重新供电或者更换电源。

• 接通电源。

• 重新接线，检查电缆。

（2）仪表有显示无输出

原因：

• 流量过低，没有进入测量范围。

• 放大板某 有故障。

• 探头体有损伤。

• 管道堵塞或者传感器被卡死。

处理措施：

• 增大流量或者重新选择流量计。

• 更换主板。

• 更换探头。

• 重安装仪表。

02

现象二：通电后无流量但有输出

（1）输出信号稳定

原因：

• 输出频率为50赫兹工频干扰。

• 放大板损坏，产生自激。

处理措施：

• 选用带屏蔽的电缆，重新按规定接线。

• 更换放大器

（2）输出信号有变化

原因：

• 流量计附近有强电设备或高频干扰。

• 管道有强烈震荡。

• 放大板的放大倍数或触发灵敏度过高。

• 管道阀门未彻底关闭，有漏流量。

处理措施：

• 重新选择安装地点。

• 加固流量计安装部分的管道。

• 逆时针减小放大倍数（GB）或灵敏度（SB）。

• 检查阀门。

03

现象三：流量输出不稳定

（1）选型安装 其管道原因

原因：

• 有较强电干扰信号，仪表未接地，流量与干扰信号叠加。

• 直管段不够或者管道内径与仪表内径不 致。

• 管道震动的影响。

• 流量计安装不同心。

• 流体为满管。

• 流量低于下限或者超过上限。

• 流体中存在气穴现象。

处理措施：

• 重新接好屏蔽地。

• 重新更换安装位置。

• 加固管道，减小震动。

• 重新安装仪表。

• 检查流体流况 其仪表安装位置。

• 增大减小流量或调整放大板滤波参数。

• 仪表下游加装阀门，增大背压。

（2）仪表原因

原因：

• 仪表菜单设置错误。

• 主板损坏。

处理措施：

• 重新按要求设置菜单。

• 更换主板。

        
五 　订货须知
　　订货时用户须向厂方提供以下参数或信息（注意：用户提供的参数或信息要准确，否则，因此而造成选型不当或传感器不能正常使用的后果由用户负责）
１　被测介质：　　　　　　　　
２　流量范围：　　　　　　
　　（并注明是工况下流量还是标况下流量）