电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、 板放电与 体，在实际使用中实现废气的有效处理是 为复杂的过程，整个过程在不到1秒的时间内完成。从理论到模型都能探究到相关的机理，通过三种方式的集中放电，废气分子从低能的E,在千分之 秒的时间内跃迁到足以使其电离的Em ，废气分子键充分断裂，在雪崩式的撞击中断裂后的粒子由于质量更小，被进 步跃迁，与反应堆内的氧离子氢氧根离子发生反应，生成无害无味的CO2、H2O以及其它高价化合物。同时由于反应堆内臭氧以及紫外线的作用，彻底去除不同范畴的废气化合物，实地较为广谱的空间

（1） 减少烟气量，提高生产操作技术水平。操作技术不当是造成烟气量增大的主要原因。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格冶炼方法不当造成严重的刺火。电炉炼钢应该是在埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成 个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电 消耗平衡稳定，避免发生电 折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有 个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

（2） （2） 烟气净化设备的选择。熔炼2吨钢约产生4000－6000立方米的烟气，经炉口燃烧后混入大量冷空气，必须对烟气进行二次燃烧降温和预除尘等 系列处理。预除尘器采用二 旋风除尘器；风机功率根据实际选用；除尘器采用非标布袋除尘器，设备根据实际情况，大多采用非标准件。

（3） 净化原理。采用火花捕集装置进行充分燃烧，将未燃尽带有火花的炭粒收集下来，消除了火花烧坏滤袋的可能性，在旋风除尘器中将 些粗大颗粒分离出来，减少粉尘量；通过热交换器进行降温降低粉尘粘度，然后用风机送入袋式除尘器，烟尘在布袋内过滤，滤后的纯净气体排空。回收后的烟尘可以重新团球，加以利用。

使用光氧催化废气净化器注意事项：

1、恶臭物质能否被裂解，取决于其化学键键能是否比所提供的UV光子的能量要低。

2、裂解反应的时间 短（＜0.01s），氧化反应（见反应④）的时间需2-3s。

3、提供的UV光子总功率不够或者含氧量不足，会因为裂解或氧化不完全而生成 些中间

副产物，从而影响净化效率。对于高浓度大分子的有机恶臭物质体现得较为明显。

4、UV光解净化的长期稳定、高效，需要反应温度＜70℃，粉尘量＜100mg/m3，相对湿度＜99%。

5、条件满足的情况下，UV光解净化的高净化效率可达到99.9%以上。光氧催化净化器，关键在于UV灯管的安装，根据风量来定风管的多少，从2000风量到上不封顶，根据自己处理的成分去，油漆喷漆 般用15000-20000风量，橡胶恶臭异味处理 般用30000-60000风量。环保柜的大小也是根据风量大小来定，气体从光氧催化净化器送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，经过风筒，分解后的废气就很容易排放。

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