1、烟气余热回收器

烟气是 般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收的方式:

1.余热回收器(气-水)

余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。工作时，烟气流经余热回器烟道冲刷换热管，烟气的热量就会传递给换热管内的水，从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器 般采用不锈钢制作,安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。烟气走管内,新鲜空气管外。工作时，高温烟气从 侧管内通向另 侧，新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气，烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。

性能特点

1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、安全可靠:余热回收器耐温性能好，导热时通风阻力小，

始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长:余热回收装置使用寿命5年以上，不锈钢制作减少烟气腐蚀的影响。

4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

5、投资回收期短: 般3至8个月就可收回全部投资。

2、锅炉节能器

燃气锅炉冷凝节能器即是天然气锅炉尾部余热回收装置。是把进入锅炉的补充水 进入锅炉节能器/烟气余热回收换热器进行加热，烟气与被加热介质（锅炉补充水）之间不发生直接接触而是通过管壁进行热传导，烟气流经换热器时不断对换热管进行加热，管内的水与烟气流动方向成反向流动，管内的水能够快速吸收烟气的热量，从而降低排烟温度，提高锅炉或生产用水温度。对于这种系统的换热装置称为节能器， 般为管式（多为不锈钢管式），本公司生产的节能器设计新颖，率 采用烟道外焊管技术，所有换热管的接口都是处于烟道两侧，烟道内部无焊接口，从而避免省煤器管的焊口长期处于运行工况不断交替变化的烟道中产生热应力，提高设备的运行可靠性。长时间使用以后即使出现渗漏也不会影响锅炉的使用，能够快速检查与维修。节能器本体选用优质的保温材料对设备进行保温，减少设备的散热，可有效降低使用环境的温度。

锅炉节能器为了增加湍流程度，增大换热面积，换热器内部由很多细小的不锈钢翅片组成。这样可有效增加换热效率同时减轻设备的重量。如果只是使用普通的管式结构，则换热面积会小很多，换热效率会大打折扣。

天然气锅炉排放的烟气中有较大含量的水蒸气，将其加装冷凝式燃气锅炉省煤器，将烟气温度降低，回收水蒸气释放的汽化潜热，可将锅炉效率提高约10%。天燃气锅炉烟气比较洁净，含硫量 低，可以忽略不计，烟此采用冷凝式烟气余热回收换热设备对燃气锅炉的烟气进行余热再利用是合理的并且节能

我公司生产锅炉节能器为BGL型,其采用螺旋缠绕在管上,增大换热效率,不锈钢材质能有效地防止腐蚀,延长设备的使用寿命.

BGL型散热器

BGL型散热器为钢（或不锈钢）制的双回路或多回路的空气热交换器。该散热器是SRZ型的基础上改进的产品，可以代替SRZ型、I型以及铜制散热器的使用，适用于各行业空气换热工艺的空气加热或冷却。

BGL型散热器的翅片管主要由不锈钢或无缝钢管绕制上皱折钢带而成，其规格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等规格，翅片管呈螺旋状，该型散热器均采用氩弧焊焊接，焊接处采用酸洗处理，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等特点，换热介质工作压力为1.5MPa，工作温度为300度以下。