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⑴素材：是指钢材（或铁材）在未进行热处理前的 种材料, 般素材有SKD11,SKD61,SUS420,SKH9,SKH51,S45C,VIKING,S136H,SK3等。下料时用锯床(可分立式与卧式两种)﹐它要求精度不高。除此之外还有非钢材之类的其它材料﹐如红铜（做电 用）﹐电木﹐压克力﹐PVC板（主要用在治具方面）等。
⑵铣加工：铣加工也为羊前加工﹐它要求的精度不高﹐它主要是对素材进行加工（热处理后的素材较难加工﹐要求用特殊的刀具）。它的加工设备有铣床(有卧式铣床,立式铣床万能铣床等.)﹐其加工范围:铣六面体.断差.槽.斜度.倒角﹐圆弧.钻孔.攻丝等。除此之外还有钻床(有手动钻床,立式钻床等)其主要用于钻孔,功丝等。
⑶热处理目的﹕改善钢材的内部结构﹐消除内应力与变形﹐从而改善钢材的强度﹐韧性﹐切削性﹐耐磨性﹐及美化等。其工作包括淬火.淬火﹐回火.退火.正常化.球粒化.表皮硬化和表层淬火.热处理时加热温度.保温时间.冷却速度.冷却剂.工作物件大小形状都必须考虑.(常用热处理冷却剂为清水.机械油.空气等)
⑷磨加工：磨加工又分为粗磨﹐半精磨﹐精磨。粗磨加工精度不高﹐半精磨特别是精磨要求精度很高 般为±0.002MM范围内.其加工范围﹕磨六面体﹐平面﹐槽﹐断差﹐倒角等﹐其加工范围比较广。磨床设备有﹕平面磨床,手摇磨床,内圆磨,外圆磨无心磨床等)
⑸电火花：通过工具电 与工件之间发生脉冲性电火花,产生瞬间局部高温从而将金属表面腐蚀掉. 般用铣床﹐磨床加工不了的 道工序。其加工范围较广﹕如加工肓孔(圆肓孔﹐方肓孔)﹐槽或穴或其它形状的几何体﹐加工精度较高﹐但效率軿低。
⑹线切割﹕线切割加工原理同电火花 样通过电腐蚀将金属除去。以上其它工序无法加工的 道工序﹐其加工精度较高﹐但效率较低﹐常用于通孔（圆孔.方孔.锥形孔.异形孔）及外形尺寸﹐切片等加工。 般分为快走丝和慢走丝两种。快走丝加工精度不是很高﹐ 般在±0.03MM:慢走丝加工精度较高﹐ 般在±0.002MM.
⑺其它：根据客户产品要求或品质处理的方便而进行的 道特殊加工工序.其它加工范围有﹕雕MARK,模号,表面印花,蚀纹等。
⑻组装：经品检入库的零部件﹐还要经过生技组装成治具﹐专案组装成自动机﹐钳工组装成模具﹐并经过确认无品质异常的情况下﹐此案才算结案。
治具加工的生产人员不得违反工艺规程或任意改变工艺规程所规定的内容，否则就会影响产品质量，打乱生产秩序。
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