DMC脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、脉冲清灰装置、控制系统等组成，箱体采用焊接结构，其中DMC脉冲布袋除尘器规格分为32、48、64、80、96、128六种，每个规格可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种安装形式，以满足客户不同场合的使用要求。

DMC脉冲布袋除尘器工作原理

  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称 次风）通过文氏管诱导数倍于 次风的周围空气（称二次风）进入滤袋急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

DMC脉冲布袋除尘器的选型主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的 大耗气量。设备的外形和基础，我公司可根据用户的场地情况进行设计，