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该设备需要使用压缩空气对内窥镜头及少量水对炉墙安装基座进行冷却保护,若条件不允许时也可以不用水而改用压缩空气冷却炉墙安装基座。根据对气流分布的合理分析,在内窥镜头的前端加装了压缩空气发散涡流装置,使得压缩空气在此形成了旋转风帘,大大增加了风帘的强度和吹扫面积,有效的抑制了炉内灰尘、油腻与内窥镜头的接触,获得了很好的防尘防腐效果,在压缩空气洁净时内窥镜头可以在免维护情况下长期连续稳定的运行。
正常工作时，将内窥镜头伸到炉墙内侧,直接在炉内大范围、多视角监视炉内工况。本系统使用日本松下PLC作为数据采集、运算及电气控制的上层管理设备，采用专门设计的大功率高温减速电机作为 终的命令执行机构，在确保冷却水、冷却气的正常压力与流量及电源不间断的情况下,可24小时连续工作在2000°C左右的窑炉内部，当冷却气压力低于设定保护值或探头超过设定保护温度或供电电源中断时，设备立即启动自我保护进程，内窥镜头自动退至炉外，同时关闭炉门以封堵炉膛火焰、避免高温热辐射对设备的不利因素。同时输出声、光报警信号,提示现场维护人员及时处理故障。
二、基本参数：
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产品特点 |
1、适用炉墙厚度在350- 900mm |
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2、整体不锈钢材料，抗腐蚀耐温 |
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3、蓝宝石耐高温针孔镜头 |
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4、自动退出、伸进装置 |
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5、PLC智能程序化控制 |
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6、故障报警指示 |
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7、故障时自动退出，有效保护镜头 |
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8、操作室设有遥控操作器，在操作室就能控制。 |
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使用环境温度 |
炉内温度 |
≤2000℃ |
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控制系统 |
≤50℃ |
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自动退出装置 |
功能 |
停电、停气、超温时自动退出炉膛(停电退出需加UPS） |
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行程 |
680-1050mm可选 |
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控制装置 |
PLC编程控制 |
8点输入、6点输出 |
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两 控制 |
可实现现场和操作室两地控制 |
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供电要求 |
供电电压 |
AC220V |
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供电频率 |
50Hz |
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供气要求 |
气源要求 |
仪表气或氮气 |
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入口管径 |
4〃管 |
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入口压力 |
0.3-0.7MPa |
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入口温度 |
≤35℃ |
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小流量 |
0.1-0.4M³/min |
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图像指标 |
CCD |
1/3"彩色CCD |
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分辨率 |
480线 |
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信噪比 |
42db |
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视场角 |
水平角 |
≥90° |
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上下角 |
≥45° |
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外形尺寸 |
退出装置 |
1150×320×480 mm（L×D×H）（行程680 mm） |
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控制箱 |
600(L)×500(W)×1300(H)mm |
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电缆配置 |
电源电缆 |
RVV3×1 |
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视频电缆 |
SYVPVP75-5 |
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控制电缆 |
RVV6×0.5 |
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