铸铁平台也被称为铸铁平台，是 种应用的设备，铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差 般不得超过10，超过10时，要对铸铁平台的质量做进 步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平台、划线平台和压砂平台；按准度 别分为00、0、1、2、3 平台，其中2 以上为检验平台，3 为划线平台。

铸铁平台加工要求：

1、机床调整

1）根据铸铁焊接平台的被加工表面与工具的相对位置，将横梁的高度调到适当的位置。

2）将两个侧工具架的高度调到适宜刨削平台两侧面的位置。

3）因铸铁焊接平台的重量大，行程长，所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短，并要求在工作行程开始时能使工具低速切入平台，在工作行程结束时能使工具低速切出大型铸铁平台。

2、铸铁焊接平台工具的选择

1）铸铁焊接平台平头工具。这种工具的切刃较宽且平直，适宜大型铸铁平台的精刨和半精刨用。

2）铸铁焊接平台机械夹固式尖头刨工具。适用于铸铁平台的粗加工或半精加工。

3、铸铁平台的装夹：铸铁平台的夹紧方法应按平台的外形情况而定。若铸铁平台的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若工平台两端法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将平台夹紧。

提高铸铁焊接平台效率的方法：

、粘土砂湿砂造型工艺

多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

二、水玻璃砂造型造芯工艺

研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂回用工艺及设备，进 步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平台上的应用。

三、树脂砂造型造芯工艺

通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平台，铸铁方箱，弯板等。

四、铸造涂料

扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

铸铁平台寿命延长方法：

1、为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上；

2、将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平台平稳；

3、安装铸铁焊接平台时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平台调整至合格精度；

4、使用铸铁焊接平台时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏；http://www.chinaweiyue.com/

5、为了防止铸铁焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形；

6、不用时要及时将铸铁焊接平台工作面洗净，然后涂上 层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将大型铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤

7、铸铁焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体；

8、按实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

联系人 威岳机械谢女士15350773479