铸铁试验平台浇注不足是铸造过程中比较普遍的问题，出现浇不足问题，铸件基本上报废了，没有任何弥补的措施，给铸造企业带来严重的损失，为减少铸件报废率，为小编大家整理了 下铸铁试验平台铸件浇不足的措施，希望能够对大家有所帮助。

铸铁试验平台浇不足铸型部位铸件缺肉 部分，成为 个不完整的铸件，缺肉部位呈圆形，上面有些毛刺，铸铁平台直浇口顶部与浇不足铸件部位，二者基本上相平齐。浇不到铸件部位呈圆角光亮，常出现在远离或隔离内浇口部位的薄壁处。直浇口形似浇满铸型状。

分析 下铸铁试验平台浇不足形成的原因

1、铸件三维焊接平台重量估计不足或计算失误，浇注时铁水不够浇不足。

2、包内剩余铁水重量估计不足，铁水温度低，粘包严重，浇注时铁水不够浇不足。

3、浇注系统结构，开设和设置部位不当。如直浇口太小或高度不足，静压力小，内浇口数量少，截面积小，设置部位距离远等，浇注时铁水流量慢，浇不到。

4、浇注速度慢，使铁水流量缓慢，造成浇不足。

5、浇包内炉渣未扒干净，浇注铸铁地轨时炉渣混入铁水中进入浇口内，堵塞浇注系统，使铁水流量减弱，后铁水浇不进去，中途断浇。

6、另外还有浇注时，中途因停电或设备故障，浇注中断，造成浇不足，这需要铸造企业做好定期的设备检查与维护。

找到了原因，要“对症下药”，接下来，讲 下如何预防铸铁试验平台浇不足问题。

1、正确估计和计算铸铁试验平台重量                                   

铸铁试验平台密度为7. 2kg/dm3浇注 个铸件要多出10～20的铁水才行，浇冒口例外，否则不能去浇，以防缺水。

2、正确估计浇包中的铁水重量，重量不足或铁水温度低，切勿浇注。

3、根据铸铁试验平台结构和技术要求，设置正确合理的浇注系统，浇注时铁水顺利平稳地浇满铸型。

4、浇注时应 慢浇，对准浇口杯后要快浇，待铸型将浇满时稍浇慢些，当冒口处慢慢升起铁水时，切勿误认为铸型浇满。

5、出铁水后，浇包中炉渣要扒干净，必要时搅拌后扒渣干净，盖上稻草灰，拦渣后浇注，避免炉渣进入浇口内。

6、中途因故停炉，浇包中的铁水或炉内出来的铁水温度过低，不能浇注倒入回铁槽。http://www.chinaweiyue.com/

铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差 般不得超过10，超过10时，要对铸铁试验平台的质量做进 步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用

铸铁试验平台产品制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

山东铸铁平台生产厂家剩余五件

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