有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥生产线设备配置的建设规模 般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
 有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；
粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛， 次可以配置6-8种原物料等；

 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等；
冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置初 筛分机、二 筛分机，使成品率高，颗粒好；
 成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。

套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？

年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。

将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。

烘干、冷却以及包装等。

主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：

槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：

均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：

将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。

滚筒筛分机：

将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进 步提高商品性。
卧式搅拌机：

有需要的提高营养元素或者生产标准有机肥料的厂家，就需要添加N、P、K等。
自动包装秤：

包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。

年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下：
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒（多种有机肥造粒设备可选择）-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒（烘干热源 可提供多种选择方案）---⑦冷却机（冷却降温有机肥颗粒）-----⑧筛分机（筛分出合格有机肥颗粒）------⑨包膜机包膜颗粒（增加产品光泽）-----⑩包装秤（自动称量、灌袋、自动封口）

客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。

作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进 步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。

郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。

畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。

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