RMD不锈钢磁力驱动离心泵（简称磁力泵），主要特点是利用磁联轴器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而解决了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，w全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、w污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

 

应用*域

 

         RMD系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、食品、影视洗印、水处理、*防等行业，是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

 

使用环境

 

       RMD系列磁力泵其过流部件以奥氏体不锈钢材质为主，这类泵统称金属磁力泵适用于输送z大压力1.6MPa，温度不超过120℃，粘度不大于30x 10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1. 6MPa．温度超过120度．以殛需要配套保温措施时．本单位可以进行设计制造。

 

主要特点

 

1、CFD计算流体力学设计水力部件，流道宽，效率高，气蚀性能好，径向力小。

 

2、过流部件采用精铸模造型，尺寸准确，流道清爽光洁，效率高。

 

3、选用高性能、高耐温的永磁材料，确保足够的磁力矩。

 

4、低涡流的隔离套设计，使泵的效率更高。

 

5、零部件设计模块化，互换性好。

 

6、滑动轴承和泵轴选用高硬度、高**、高腐蚀的无压烧结碳化硅,**的双轴承对中定位结构设计，配以液体动力润滑结构，**泵运转的可靠性和轴承的使用寿命。

 

7、**的润滑冷却设计:内循H液流用于带走隔离套上由涡流产生的热量并润滑滑动抽承，使泵轴向力自动平衡，**泵的**运行。合理的结构设计使所有内部循H系统都有足够的压力和流量**泵稳定运行。

 

8、隔离套具有**排干介质(停泵修理时)和自动排空(启动前灌注时)能力，*般用**不锈钢采用**工艺制成。

 

9、工况需要时可增加冷却或加热、保温、便拆等装置。