各种工业化的脱硫都具有普遍性,尽管对质量.指标的要求有所不同,但是在对脱硫的效率和脱硫的范围上,却要求越来越高。今天企业追求高质量产品.高效率,必须同效益联系起来,那么就必须对降低成本,延长设备的使用寿命.环境保护等方面有深刻的认识,尤其以含硫高的煤和石油等作为化工生产的原材料时,其解决的迫切性就更为突出。
脱硫工艺要求使用的脱硫剂,应具有效率高.作用范围广.用法简单.成本低.安全无害和综合效益多等特点,才能获得广泛地应用。然而,在我国的工业脱硫中,目前较为普遍采用的诸多脱硫剂,都不能同时具备上述特点(如ADA法.MSQ法.栲胶法.FD法.KCA法等)。较为优越的pds湿法脱硫剂却能改善现状,弥补现有脱硫剂的不足。在产品性能上有独到之处,使用PDS湿法脱硫剂所产生的综合效益也是其它脱硫剂无法比拟的。
PDS脱硫剂适应了企业的技术改造,生产规模扩大及增加产品品种的需要,把脱硫工艺提高到 个新的水平。值得强调的是,PDS湿法脱硫剂具有脱硫效率高、在脱无机硫的同时也能脱有机硫、溶泻硫的能力强、综合效益高四大特点,这在脱硫工艺中具有特殊的意义。尤其在脱硫过程中(以合成氨厂为例)普遍存在着沉积硫和附着硫,液体混浊,悬浮硫不易清除的现象,轻者影响脱硫,动力消耗大;重者产生堵塔,严重影响生产,这个脱硫问题困惑企业多年,终得不到彻底解决。目前,在化肥生产中面临原材料价格上涨,运费提高,为了降低生产费用,有的厂不得使用产地较近.价格较低的但含硫较高的煤作为生产原材料,这就给脱硫带来了新的问题;有的企业扩大了生产能力,增加生产品种(如甲醇.尿素等)对残硫量要求很严格,要求总脱硫率高(包括脱H2S、有机硫和高硫),那么选用什么样的脱硫剂就十分重要了。
好的脱硫剂,不但脱硫好、成本低、还能节氨(碱)、节能、节铜等综合效益的增加,特别是解决了堵塔、沉积附着硫及再生溶液的问题,延长了设备维护周期和设备使用寿命,有利于后工段触媒的再生期等等,表现出与众不同的优越性。
TTS-ⅡPDS题,是目前较为理想的脱硫催化剂。
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