批发电机定子铁芯
电机定子铁芯加工工艺的特点
汽车电机定子铁芯的常见故障有:短路、接地、拉簧与刷握接触不良、拉簧烧断、定子固定螺栓松动等。这些常见的机械故障对于 个好的汽车电机定子的使用会造成很大的影响。面对这些看似小小的故障如何能在日常生活中及时处理了。为了达到定子的通用性,有的修理人员对相同铁心型号,把叠厚改变(用电工刀分开 部分),把绕组的匝数也综合平均,进行加工处理,这样定子通用性增强。
电机定子铁芯加工工艺的特点:
1、 进模采用双导向结构,即上下模座靠四根以上大的滚珠式导柱导向,各卸料装置与上下模座有四根小导柱导正,保证模具有可靠的导向精度;
2、从方便制造、检测、维修、装配上的技术考虑,模具板料采用较多拼块式结构和组合式结构;
3、除了有 进模的常用结构如步距导正系统、卸料系统(由卸料板主体和分体式卸料板组成)、导料系统和安全系统(误送检测装置)外,有电机定子铁芯 进模特殊的结构:如铁芯自动叠片的计数分离装置(即抽板结构装置)、冲制铁芯叠铆点结构及铁芯落料叠铆点顶杆结构、冲片落料再叠铆的收紧结构、扭转或回转装置、大回转的安全装置等;
4、由于 进模主要零件凸模与凹模材料常用硬质合金,从加工特点和材料的价格因素方面考虑,凸模采用压板式固定形式结构、凹模采用镶拼式结构形式,便于装配和更换。
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