冷弯弯管工艺的特点 (1)由于采用油压机进行钢管压制时．需通过下压模的支撑，考虑到下压模自身的支撑宽度，为保证整根钢管全长的压制，必须把待压制的钢管接长，印在待压制铜管的两端分别对接 段临时钢管作为支撑铜管，待钢管压制成型后，再切割两端的临时接长段，从而保证压制钢管端部的光滑过渡。 (2)冷弯弯曲钢管是用专用的模具装在液压机上对钢管进行压制。 (3)冷弯弯曲铜管是用两台行车将钢管移动压制，逐步移动逐步压制。 (4)冷弯弯管过程中可通过调整上下压模和油缸行程对 根钢管进行不同弯曲半径的压制，或通过调整钢管的压制方向，对同 根铜管进行不同平面内的半径压制。 (5)由于油压机不受进料宽度的限制．如果发现弯曲度不够可以穆至需重弯部位进行重新压制直到合格，如果弯曲量过大可以翻身反向压制。 随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之 ，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。