铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭 体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。 作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证。 理化指标 理化指标 比重 1.0g/cm3 比表面积 1.2g/m2 孔隙率 65% 物理强度 ≧1000kg/cm2 铁含量 75-85% 炭含量 10-20% 催化剂 5% 【技术概述】微电解技术是目前处理高浓度有机废水的 种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
　　该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进 步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于 般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。 【技术特点(1) 反应速率快， 般工业废水只需要半小时至数小时；(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果; (3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率　　高，并且不会对水造成二次污染；(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜 适用废水种类⑴. 染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。⑵. 石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。⑶. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；可以从上述废水中去除重金属。⑷. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。 铁碳填料特点： 1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。 　　 2、活性强，比表面积大、反应速率快， 般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。 　　 3、 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。 　　 4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。 　　 5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。 　　 6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属； 　　 7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。 铁炭填料常用规格：10*15cm