地下室渗水究其发生原因，主要有本体结构渗漏和附加防水层渗漏两方面。本文针对混凝土结构渗漏进行分析总结，帮助大家远离地下渗水烦恼。 、常见地下室开裂渗水类型 　　1.底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位； 　　2.地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置； 　　3.局部严重渗水； 　　4.后浇带两边接口开裂渗水； 　　5.地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水； 　　6.电梯井、集水井内渗水； 　　7.后浇带混凝土浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水； 　　8.出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水； 　　9. 地下室顶板天窗、通风井周边渗水； 　　10. 地下室外墙止水螺杆位置渗水。 二、开裂、渗水主要原因 　　1.混凝土强度、抗渗等 均达不到设计要求； 　　2.混凝土浇筑过程中，混凝土覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）； 　　3.局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实等； 　　4.后浇前垃圾、松散混凝土、积水等清理到位；混凝土水灰比过大、膨胀补偿不够等； 　　5.外墙水平接缝处，混凝土浇筑高低不平，止水钢板不起作用； 　　6.积水未抽尽，导致混凝土强度等 降低；或混凝土振捣不密实； 　　7.后浇带混凝土浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂； 　　8.地下室的给排管未安装防水套管周边混凝土浇筑不密实、管与导管之间没按相关规范要求堵塞严实等； 　　9.顶板采光和出顶板通风井混凝土翻边或高度不够，导致施工缝渗水； 　　10.外墙止水螺杆与螺杆焊接时的焊缝不严密，脱模过早打松了止水螺杆等； 　　11.地下室顶板混凝土未达到强度，施工车辆在堆放大量钢筋上作加工场超负荷使用。 三、施工控制重点 　　1.地下室防水，自防水为主。要求商品混凝土厂家对外加剂提前28天进行试配，并进行混凝土强度等 和抗渗检测；混凝土必须达到强度设计值和抗渗等 要求； 　　2.施工前对人、机、料要做专项组织设计，备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）； 　　3.混凝土分层浇筑，振动器分层捣实，板面用平板振动器，采用机械提浆收面； 　　4.底板或顶板采用覆盖薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。 　　5.后浇带内混凝土应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水混凝土，强度等 高于两侧原混凝土 ；养护时间28天以上； 　　6.所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30~50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带； 　　7.电梯井、集水井混凝土浇筑前，井外壁和垫层外防水要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，混凝土浇筑时确保坑内无水，振捣密实； 　　8.地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏； 　　9.出入地下室的所有管、线，必须按设计要求安装防水套管，管内壁与管间，采用防水材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑混凝土； 　　10.出地下室顶板通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天； 　　11.地下室外墙螺杆的止水片厚度应大于2 mm；环宽25 mm，焊缝要饱满； 12.地下室顶板混凝土未达到强度，严禁车辆通行。超重汽车严禁在地下室顶板上通行；决不允许超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等； 　　13.地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护的构造，严格按设计说明和各部位防水构造大样图施工。 河南亿昌管道设备有限公司专业生产防水套管、柔性防水套管、刚性防水套管和不锈钢防水套管，讲究诚信，咨询热线：0371-64032783,13014697987 ，13253409876，客服QQ：2324116004