(1)、降低维修费用
1、加上S系列深受好评的冲突检知功能、支持原点回归、维修检测预知功能、搭载新功能。
2、设定刻度,以个体公差补正,缩短维修作业时间。
3、Graphic I/F 装备新规格示教盒,因GUI而大幅改善操作性,以新规格TB缩短开始、调整、维修作业时间。
(2)、提高生产力
1、 高等 高速动作,节拍时间提升,且1ststion可执行复杂复合作业。
2、缩短节拍时间,因连接高性能的新型控制器,使io处理、程序处理高速化。实际作业节拍时间 大缩短15%幅度。
3、实现高精度动作,高刚性手臂,自动调谐控制,监视robot的姿势、负载,调整伺服调谐、实时滤波器。
4、确保耐环境性,手臂部IP65,本体部IP54,导入S系列使用的中空构造,将回转关节完全封住。
5、直接连接GOT,三菱显示器GOT1000系列与机器人控制器可以直接连接以太网,无需PLC,减低系统成本。
6、扩张功能标准装备,将S系列的追加功能如:附加轴控制、追踪控制、以太网等提升为标准装备,降低系统成本。
(3)、原有系统的有效运用
机器人系统完全兼容S系列机器人,S系列机器人程序及I/O绘制可以100%共享。
(4)、安全性保障
1、装置全体符合安全规格ISO 10218(2006),使客户使用的装置全体符合安全规格。
2、符合各种规格,符合欧洲机械指令(CE)、UL规格。
三菱机器人机能:
1、新型示教单元(选配)提升显示性能及可操作性。简易版示教单元(R32TB)显示性能与旧机种比较(对R28TB,5倍),根据人体工程学设计,改良操作方式。
2、新型高性能示教单元(选配)现场无需使用计算机,高性能示教单元R56TB,采用VGA640480触摸面板。可以再TB上使用相当于RT TooiBox的HMI工具。装载USB记忆卡,可备份控制器内的数据。
3、附加轴功能。不需要专用的控制装置,可使用机器人的程式控制减少系统成本。可控制机器人的行走轴及旋转台。除了机器人外, 大可应八轴控制。
4、附加轴同步输出。提升全体装置的安全性。由机器人控制器内的主回路导体辅助点输出。以此节点、会使附加轴伺服驱动器用导体与ROBOT的伺服状态同期。因本接点输出被冗长化、提升客户使用装置的安全性外、更容易使装置全体合乎安全规格。
5、追加紧急停止输出入新规格功能。确保安全。因机器人系统、机器人教示作业者为危险来源,为确保安全,可连续 三位置使用装置。提高TB操作者的安全度。即使机器人控制器的电源关闭状态下,按下盘面、TB上的紧急开关也可使周边装置停止。机器人发生异警时、不只有原来的I/O输出,也会由安全点输出。这些输入输出皆会被冗长化。
6、连接GOT.直接连接GOT,无需使用计算机。可直接由GOT1000控制机器人。GOT上装载的CF卡可做ROBOT 的资料备份。
7、追踪功能。节拍作业提升,不需位置 对装置,减低系统成本。无需停止输送带,机器人会追踪输送带上的工件作业。机器人语言使用简易的MELFA-BASIC.标准功能。
8、自动调谐控制。提升轨迹精度、控制性能。依机器人的动作位置、姿势、负荷条件,自动设定 适合的马达控制调谐。
9、Q BAX 扩张功能。系统构筑的柔软性提升。MELSEC Q系列的单元可以作为机器人的追加功能使用。简易连接各种网络、总线。
三菱电机全系列高性能变频调速器,除了针对电机的各类通用控制外,能减少对电网及设备的冲击,在纺织、印刷、机床、港口等各个工业领域,发挥其卓越的控制性能,为提高生产效率和节能作出贡献。尤其在空调、风机、水泵的应用中,还起到降低机器磨损和节约能耗的作用。设备节能大部分情况下效果明显,但对于整个系统来说仍然存在较大的节能空间。如何系统性的进行节能管理等问题正在日益凸显出来。针对上述情况,三菱电机前瞻性的提出了管理节能,旨在帮助企业达到有效且持续性的节能,并不断开发新的技术。 在中国“节能降耗,建设节约型社会”将是宏观经济运行中的 项紧迫任务,也是 项长期的战略任 务。在2006年制定的“十 五”规划中明确提到:至2010年,单位国内生产总值下降到0.98吨标准煤, 比“十五”期末降低20%左右。近十年来,中国工业在自动化领域取得了突飞猛进的成果,目前已在向创建 流的网络化工厂阶段发展。因此,从理论到实践,培养市场紧缺的实用性人才已成为我国教育机构的当务之急。为此,三菱电机通过向学校提供自动化产品和技术,共同培养掌握 进技术的人才,促进中国工控教育实践和创新水平的提高,始终为中国社会的发展不断尽心尽力。“三菱电机自动化教育合作项目”于2005年启动,目前已和许多高校形成了正式、全面的合作关系,已建立包括FA、CNC、加工机等产品在内的几十个大学实验室,这些实验室正在日益成为中国自动化人才的孵化器。现在每年已有近万名学生从三菱电机自动化实验室 中受益,并且这 队伍还在不断壮大。
三菱电机 直致力于提高产品性能,FA产品阵容涵盖在亚洲占主导地位的可编程控制器(PLC)、人机界面(HMI)、交流伺服系统、变频器、工业机器人以 及低压配电产品,机电 体化业务还包括放电加工机以及激光加工机的整机设备的提供。而要进 步提高生产率,全新理念的FA整合解决方案则不可或缺。三菱电机工业自动化,在日益复杂化的制造现场,如何 大限度地充分运用产品现场的数据尤为重要。作为FA产品的 供应商,三菱电机致力于推进FA整合解决方案e-F@ctory, 以实现贯穿开发、生产和维护的成本全面降低为 大理念,充分运用*技术和信息,促进工厂的 优化,从而实现胜人 筹的产品制造。可编程控制器,人机界面,变频调速器,张力控制系统,配电控制产品,运动控制器及伺服系统,数控系统,激光加工机,放电加工机,三菱节能数据收集服务器 EcoWebServerⅡ*e-F@ctory灵活运用IT技术,将生产现场与上层信息系统直接相连。即可实现工厂的“可视化”,同时又能促进生产设备的高性能化和 优化,缩短开发及调试周期,降低运用及维护成本,从而削减生产工序的整体成本,实现“工厂全面 优化”。